Sistem cetakan tarikh luput automatik daripada pelan pengeluaran untuk kilang barangan pengguna (FMCG) di Thailand

Latar belakang masalah

Cabaran dalam kes ini ialah memastikan tarikh luput pada pembungkusan datang daripada set data yang sama dengan pelan pengeluaran, bukannya dikira dan dimasukkan pada pencetak secara manual. Tarikh luput perlu berubah setiap kali produk atau pelan pengeluaran bertukar, dan kilang mencetak tarikh ini pada beberapa barisan pembungkusan. Data produk dan pelan pengeluaran sudah pun tersedia dalam sistem CIM (sistem data pengeluaran) kilang.

Tarikh luput ialah maklumat yang dilihat secara langsung oleh pengguna. Secara umumnya, jika tarikh luput tersalah cetak, lot produk tersebut mungkin perlu diasingkan atau dibetulkan sebelum dihantar keluar dari kilang. Oleh itu, kerja memasukkan tarikh secara manual menjadi titik yang perlu disemak semula oleh bahagian kualiti.

Keperluan dan kekangan

Sistem perlu menggunakan data dalam sistem CIM dan pencetak yang sedia digunakan oleh kilang pada barisan. Keperluan dan kekangan utama adalah seperti berikut.

• Membaca data produk dan pelan pengeluaran daripada pangkalan data sistem CIM yang sedia ada di kilang
• Menghantar arahan ke pencetak Videojet 1580 dan KGKJET CCS3000L yang sedia digunakan pada barisan. Kilang tidak perlu menukar kepada pencetak baharu.
• Perisian hanya boleh mengawal pencetak yang dapat menerima arahan melalui rangkaian (TCP)
• Skop kerja ialah 6 barisan pembungkusan perintis, dan setiap barisan mesti dapat disambungkan melalui rangkaian dari sistem CIM ke pencetak

Mengapa sistem ditetapkan untuk mengira tarikh luput daripada pelan pengeluaran dalam sistem CIM

Kami menetapkan sistem untuk mengira tarikh luput daripada data dalam sistem CIM kerana data produk dan pelan pengeluaran sudah berada dalam sistem ini, dan merupakan set data yang sama dengan yang digunakan oleh kilang untuk merancang pengeluaran. Apabila tarikh datang daripada sumber yang sama dengan pelan pengeluaran, pekerja tidak perlu mengira semula di barisan dan tidak perlu memasukkan nilai pada setiap pencetak satu demi satu.

Kami menghantar arahan ke pencetak yang sedia digunakan melalui rangkaian (TCP), bukannya menukar pencetak, kerana kedua-dua model pencetak pada barisan dapat menerima arahan melalui TCP. Oleh itu, kerja utama ialah menyambungkan data kepada pencetak, bukannya menukar peralatan pada barisan. Urutan kerja adalah seperti berikut.

1. 1

   Pekerja memuatkan pelan pengeluaran

   Apabila memulakan pengeluaran mengikut pelan baharu, pekerja di barisan memuatkan pelan pengeluaran daripada sistem CIM tanpa perlu mengira tarikh luput sendiri.

2. 2

   Sistem mengira tarikh luput

   Perisian mengira tarikh luput (Shelf Life) bagi produk dalam pelan tersebut daripada data dalam sistem CIM.

3. 3

   Menghantar arahan cetak ke pencetak barisan

   Sistem menghantar arahan cetak melalui rangkaian (TCP) ke pencetak Videojet 1580 atau KGKJET CCS3000L bagi barisan tersebut.

Hasil penyerahan

Perkara yang kami serahkan dalam kerja ini adalah seperti berikut.

• Perisian pengiraan tarikh luput daripada data dalam sistem CIM
• Penghantaran arahan cetak automatik melalui rangkaian (TCP) apabila pekerja memuatkan pelan pengeluaran, menyokong Videojet 1580 dan KGKJET CCS3000L
• 6 set peralatan untuk barisan perintis
• Pemasangan dan pengujian sistem pada 6 barisan perintis

Hasil yang dapat disahkan daripada pemasangan

Kami telah memasang sistem cetakan tarikh luput automatik pada kesemua 6 barisan perintis untuk sebuah kilang barangan pengguna di Thailand pada tahun 2023 dan menutup projek pada tahun 2024. Selepas pemasangan, pekerja di barisan memuatkan pelan pengeluaran daripada sistem CIM, kemudian sistem menghantar tarikh luput ke pencetak bagi barisan tersebut dengan sendirinya.

Kes ini tidak mempunyai angka pengukuran hasil, seperti bilangan kesilapan cetakan sebelum dan selepas pemasangan. Oleh itu, kami hanya melaporkan skop yang dipasang dan cara kerja yang disahkan oleh dokumen.

Apakah yang kita pelajari

Kerja ini memberikan prinsip berikut untuk kerja menyambungkan data pengeluaran kepada pencetak pada barisan pembungkusan.

• Data yang dicetak pada pembungkusan sewajarnya datang daripada sumber yang sama dengan pelan pengeluaran. Apabila tarikh luput dikira daripada data dalam sistem CIM, tarikh pada barisan akan berubah mengikut pelan pengeluaran yang dimuatkan oleh pekerja, tanpa perlu ada orang mengubah nilai pada pencetak.
• Cara pencetak menerima arahan menentukan skop kerja. Kekangan berkaitan TCP dalam kerja ini menentukan model pencetak yang boleh dikawal oleh perisian, dan model pencetak dalam skop kerja berubah antara cadangan pertama dengan cadangan terakhir. Oleh itu, model pencetak sebenar bagi setiap barisan sewajarnya disahkan sebelum skop kerja dimuktamadkan.
• Mulakan dengan barisan perintis yang jelas bilangannya. Kerja ini menetapkan skop sebagai barisan perintis berserta peralatan bagi setiap barisan, jadi kelengkapan pemasangan dan pengujian dapat disemak satu barisan demi satu barisan sebelum mempertimbangkan perluasan ke barisan lain.

Cara menggunakan pendekatan ini di kilang anda

Jika kilang anda mencetak tarikh luput pada pembungkusan di beberapa barisan, dan data produk serta pelan pengeluaran sudah berada dalam salah satu sistem, anda boleh menggunakan pendekatan yang sama dengan kes ini, iaitu membaca data daripada sistem tersebut, mengira tarikh luput, kemudian menghantar arahan cetak melalui rangkaian. Perkara yang perlu disesuaikan ialah sambungan dengan sistem data dan model pencetak anda.