DARIPADA CABARAN HINGGA PENYERAHAN
Pemantauan Mesin Kilang dan Pemberitahuan
Sistem pemantauan mesin mengumpulkan isyarat dan data yang diperlukan untuk dipaparkan pada skrin, serta memberi pemberitahuan mengikut syarat kerja. Kami mengkaji titik bacaan data, rangkaian dan pengguna sebelum mereka bentuk, bermula daripada mesin atau barisan yang skopnya boleh ditetapkan.
Sesuai untuk: Sesuai untuk kilang yang mahu menggabungkan status mesin atau data penyelenggaraan supaya pasukan dapat melihatnya dari satu tempat. Kerja yang belum diketahui data apa yang boleh dihantar oleh mesin sebaiknya dimulakan dengan kajian, bukan menetapkan skrin atau saluran pemberitahuan terlebih dahulu.
Gambaran operasi
Memantau shot acuan dan status mesin CNC
Kami pernah membangunkan aplikasi web yang menghimpun bilangan shot mengikut acuan, memaparkan status OK / Warning / PM dan menghantar pemberitahuan pusingan penyelenggaraan melalui e-mel. Dalam kes lain, kami menyambungkan data mesin CNC melalui OPC UA ke Grafana pada pelayan di dalam kilang. Oleh itu, saluran dan syarat perlu dipilih mengikut data setiap kerja. Bagi kerja anda, sebaiknya mulakan daripada senarai mesin dan status yang hendak dilihat.
Projek yang pernah kami laksanakan
Perkara yang anda terima
- Senarai isyarat, sumber data dan cara menyambung mesin
- Skrin pemantauan status dan data mengikut skop kerja
- Syarat pemberitahuan, saluran dan pihak bertanggungjawab yang dipersetujui bersama
- Hasil ujian berbanding data sumber, manual dan skop penyelenggaraan sistem
sesuai untuk: Sesuai untuk kilang yang mahu menggabungkan status mesin atau data penyelenggaraan supaya pasukan dapat melihatnya dari satu tempat. Kerja yang belum diketahui data apa yang boleh dihantar oleh mesin sebaiknya dimulakan dengan kajian, bukan menetapkan skrin atau saluran pemberitahuan terlebih dahulu.
Tahapan kerja
Menentukan data yang diperlukan oleh pasukan
Pilih mesin dan status yang hendak dipantau, serta nyatakan pengguna dan keputusan yang bergantung pada data tersebut.
Mengkaji isyarat dan rangkaian
Semak port, protokol, isyarat, fail data dan batasan mesin sedia ada sebelum mereka bentuk sambungan.
Menguji skrin dan pemberitahuan
Bandingkan data dengan mesin sumber, uji syarat pemberitahuan dan kes gangguan komunikasi mengikut skop, kemudian sampaikan cara penggunaannya.
Soalan Sering Ditanya
Bolehkah mesin lama disambungkan ke sistem?
Tinjau dahulu isyarat dan port yang tersedia serta batasan pengeluar mesin. Sesetengah kerja boleh membaca melalui protokol sedia ada; yang lain memerlukan peranti pemerolehan isyarat tambahan berdasarkan hasil tinjauan tapak.
Isyarat apakah yang digunakan sistem untuk memantau mesin?
Kaedah dipilih mengikut data yang boleh dihantar mesin dan perkara yang ingin dipantau. Kes CNC membaca melalui OPC UA, manakala pemantauan shot acuan membaca dan menukar fail data mesin. Integrasi isyarat barisan pengeluaran memerlukan tinjauan titik isyarat sebelum reka bentuk. Bukan semua mesin menggunakan kaedah yang sama.
Pemberitahuan boleh dihantar melalui saluran apakah?
Kes pemantauan shot acuan menggunakan pemberitahuan melalui e-mel. Bagi kerja baharu, saluran, penerima dan syarat perlu ditetapkan bersama terlebih dahulu; tidak dianggap bahawa setiap sistem menyokong semua saluran secara automatik.
Adakah sambungan internet diperlukan?
Bergantung pada lokasi pelayan dan saluran penghantaran data. Kes CNC menggunakan pelayan di dalam kilang, manakala pemberitahuan atau akses dari luar memerlukan pemeriksaan laluan rangkaian dan kebenaran bersama bahagian IT.
