Lewati ke konten utama
ENGINEERING IDEAS INTO REALITY

DARI TANTANGAN HINGGA PENYERAHAN

Pemantauan Mesin Pabrik dan Notifikasi

Sistem pemantauan mesin mengumpulkan sinyal dan data yang diperlukan untuk ditampilkan di layar, serta memberi notifikasi sesuai kondisi pekerjaan. Kami menyurvei titik pembacaan data, jaringan, dan pengguna sebelum merancang, dimulai dari mesin atau lini yang ruang lingkupnya dapat ditentukan.

Cocok untuk: Cocok untuk pabrik yang ingin menyatukan status mesin atau data pemeliharaan agar tim dapat melihatnya dari satu tempat. Pekerjaan yang belum diketahui data apa yang dapat dikirim mesinnya sebaiknya dimulai dari survei, bukan menetapkan layar atau jalur notifikasi terlebih dahulu.

OPC UANode-REDGrafana

Ilustrasi Proses

Memantau shot cetakan dan status mesin CNC

Kami pernah mengembangkan aplikasi web yang menghimpun jumlah shot per cetakan, menampilkan status OK / Warning / PM, dan mengirim notifikasi siklus pemeliharaan melalui email. Pada kasus lain, kami menghubungkan data mesin CNC melalui OPC UA ke Grafana pada server di dalam pabrik. Karena itu, jalur dan kondisi notifikasi harus dipilih sesuai data masing-masing pekerjaan. Untuk pekerjaan Anda, sebaiknya dimulai dari daftar mesin dan status yang ingin dilihat.

Lihat kasus pemantauan shot cetakan

Yang Anda terima

  • Daftar sinyal, sumber data, dan cara menghubungkan mesin
  • Layar pemantauan status dan data sesuai ruang lingkup pekerjaan
  • Kondisi notifikasi, jalur pengiriman, dan penanggung jawab yang disepakati bersama
  • Hasil pengujian dibandingkan dengan data sumber, panduan, dan ruang lingkup pemeliharaan sistem

Tersedia untuk: Cocok untuk pabrik yang ingin menyatukan status mesin atau data pemeliharaan agar tim dapat melihatnya dari satu tempat. Pekerjaan yang belum diketahui data apa yang dapat dikirim mesinnya sebaiknya dimulai dari survei, bukan menetapkan layar atau jalur notifikasi terlebih dahulu.

Tahapan pekerjaan

1

Menentukan data yang dibutuhkan tim

Pilih mesin dan status yang ingin dipantau, serta sebutkan pengguna dan keputusan yang bergantung pada data tersebut.

2

Menyurvei sinyal dan jaringan

Periksa port, protokol, sinyal, file data, dan batasan mesin yang ada sebelum merancang koneksi.

3

Menguji layar dan notifikasi

Bandingkan data dengan mesin sumber, uji kondisi notifikasi dan kasus gangguan komunikasi sesuai ruang lingkup, lalu alihkan cara penggunaannya.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah mesin lama dapat dihubungkan ke sistem?

Survei dahulu sinyal dan port yang tersedia serta batasan dari produsen mesin. Sebagian pekerjaan dapat membaca melalui protokol yang ada; sebagian memerlukan perangkat akuisisi sinyal tambahan berdasarkan hasil survei lapangan.

Sinyal apa yang digunakan sistem untuk memantau mesin?

Metode dipilih sesuai data yang dapat dikirim mesin dan hal yang ingin dipantau. Kasus CNC membaca melalui OPC UA, sedangkan pemantauan shot cetakan membaca dan mengonversi file data mesin. Integrasi sinyal lini produksi memerlukan survei titik sinyal sebelum desain. Tidak semua mesin menggunakan metode yang sama.

Notifikasi dapat dikirim melalui jalur apa saja?

Pada kasus pemantauan shot cetakan, notifikasi dikirim melalui email. Untuk pekerjaan baru, jalur, penerima, dan kondisinya harus ditentukan bersama terlebih dahulu; tidak dianggap bahwa setiap sistem mendukung semua jalur secara otomatis.

Apakah perlu koneksi internet?

Bergantung pada lokasi server dan jalur pengiriman data. Pada kasus CNC digunakan server di dalam pabrik, sedangkan untuk notifikasi atau akses dari luar perlu pemeriksaan rute jaringan dan hak akses bersama bagian TI.

Siap memulai proyek Anda?

Minta penawaran