Sistem pengiraan shot mesin suntikan plastik Toshiba dan JSW mengikut Part No. untuk pengeluar komponen automotif di Thailand

Latar belakang masalah

Cabaran kes ini ialah mengetahui jumlah shot mengikut Part No. bagi semua mesin suntikan secara keseluruhan, untuk digunakan sebagai data awal bagi penjagaan acuan. Barisan suntikan plastik pelanggan menggunakan mesin suntikan daripada 2 jenama, iaitu Toshiba dan JSW. Data shot sudah sedia ada dalam program yang disertakan bersama mesin, tetapi terpisah dalam program dan format fail yang berbeza.

Mesin Toshiba merekod data melalui program IPAQ3 sebagai fail CSV (fail jadual teks) harian, manakala mesin JSW merekod melalui program NET100 sebagai fail FDB (fail data yang dijana oleh program NET100) yang perlu dinyahkod terlebih dahulu sebelum boleh dibaca. Oleh itu, kilang tidak dapat melihat jumlah keseluruhan bagi setiap bahan kerja di satu tempat.

Keperluan dan kekangan

Sistem perlu membaca fail daripada program mesin suntikan 2 jenama yang digunakan oleh kilang dan berfungsi pada mesin pusat kilang. Keperluan dan kekangan utama adalah seperti berikut:

• Membaca fail CSV daripada IPAQ3 bagi mesin Toshiba dan fail FDB daripada NET100 bagi mesin JSW, yang perlu ditukar kepada CSV sebelum dikira
• Mengira hanya baris yang mempunyai Part No. yang sepadan, dan bagi JSW, mengira hanya shot yang berlaku dalam tempoh mesin berada dalam status pengeluaran (Production)
• Berfungsi pada IPC Server (komputer industri yang digunakan sebagai mesin pusat) jenama Siemens dengan sistem pengendalian Windows 10, yang berhubung dengan barisan suntikan melalui rangkaian 4G
• Keperluan projek menetapkan laporan 2 kali sehari pada pukul 07.30 dan 19.30, serta hanya membaca fail hari baharu tanpa memproses semula fail hari-hari sebelumnya
• Program mesti memaklumkan ralat pada skrin apabila laluan fail sumber atau destinasi ditetapkan dengan salah

Mengapa memilih untuk membaca fail daripada program mesin suntikan

Kami memilih untuk membaca fail daripada program mesin suntikan kerana data shot sudah ada dalam fail IPAQ3 dan NET100. Oleh itu, projek ini tidak memasang penderia tambahan pada mesin. Kerja utama ialah memastikan fail 2 format dikira dengan peraturan yang dipersetujui dan laporan dikeluarkan dalam format yang sama.

Phase 1 ialah program Command Line (dikendalikan melalui skrin teks). Dokumen penutupan projek menyatakan bahawa program ini boleh dibangunkan lagi menjadi skrin grafik pada masa hadapan, dan Phase 2 dikembangkan menjadi halaman web selepas jumlah shot lulus ujian. Langkah kerja Phase 1 adalah seperti berikut:

1. 1

   Mesin suntikan merekod shot ke dalam fail harian

   Program IPAQ3 dan NET100 menjana fail setiap hari secara automatik. Pentadbir menetapkan folder sumber dan destinasi program mengikut manual.

2. 2

   Program membaca fail hari baharu

   Pentadbir menjalankan program Toshiba Report dan JSW Report melalui skrin Command Line mengikut manual. Program hanya membaca fail hari baharu.

3. 3

   Mengira shot mengikut Part No.

   Bagi Toshiba, jumlah baris yang mempunyai Part No. yang sama dalam fail CSV dikira, manakala bagi JSW, fail FDB ditukar kepada CSV terlebih dahulu, kemudian shot yang berlaku dalam tempoh status pengeluaran bagi setiap Part No. dikira.

4. 4

   Mengeluarkan laporan dan memaklumkan apabila tetapan salah

   Hasil dikeluarkan sebagai fail teks (.txt) dalam folder yang ditetapkan. Jika laluan fail sumber atau destinasi ditetapkan dengan salah, program memaklumkan ralat pada skrin Command Line.

Hasil penyerahan

Kami menyerahkan 2 program untuk Phase 1 yang dipasang pada IPC Server kilang berserta manual pengguna, dan menyerahkan aplikasi web untuk Phase 2. Item yang diserahkan adalah seperti berikut:

• Program Toshiba Report: membaca fail CSV daripada IPAQ3 dan mengeluarkan laporan jumlah shot mengikut Part No.
• Program JSW Report: menukar fail FDB daripada NET100 kepada CSV dan mengeluarkan laporan jumlah shot mengikut Part No.
• Laporan hasil sebagai fail .txt dalam folder yang ditetapkan oleh pentadbir
• Manual pengguna: tetapan folder, cara menjalankan melalui skrin Command Line dan cara penyelesaian masalah asas
• Phase 2: aplikasi web Mold PM Monitoring pada mesin yang sama, yang menggunakan Part No. daripada Phase 1

Bagaimana Phase 1 dan Phase 2 bersambung

Phase 2 menggunakan data Part No. yang disimpan oleh Phase 1, kemudian memaparkannya pada halaman web untuk penjagaan acuan. Phase 1 terlebih dahulu menjadikan jumlah shot mesin 2 jenama tersebut dalam format yang sama, kemudian Phase 2 membina skrin dan peringatan berdasarkan data tersebut. Turutan kerja adalah seperti berikut:

1. Disember 2020: penutupan projek Phase 1, iaitu program Toshiba Report dan JSW Report berserta manual pengguna
2. Februari 2021: penutupan projek Phase 2, iaitu aplikasi web Mold PM Monitoring yang memaparkan kemajuan shot berbanding kitaran penyelenggaraan sebagai status OK / Warning / PM dan menghantar e-mel peringatan

Dalam aplikasi web Phase 2, penetapan semula nilai shot selepas penyelenggaraan acuan memerlukan pengesahan lengkap daripada 2 pihak yang ditetapkan oleh kilang. Butiran aplikasi web dan kerja lanjutan selepas itu terdapat dalam kes sistem pengiraan shot acuan dan peringatan kitaran penyelenggaraan (Mold PM).

Keputusan yang dapat disahkan daripada ujian penutupan projek

Dalam ujian penutupan projek Phase 1 pada bulan Disember 2020, jumlah shot dalam laporan program Toshiba Report dan JSW Report sepadan dengan jumlah baris dalam fail sumber bagi mesin 2 jenama tersebut. Kes ini tidak mempunyai angka pengukuran perniagaan, maka kami hanya melaporkan hasil yang disahkan oleh dokumen.

Jumlah shot mengikut Part No. daripada Phase 1 menjadi pangkalan data bagi aplikasi web Mold PM Monitoring dalam Phase 2.

Apakah yang kita pelajari

Projek ini memberikan prinsip berikut untuk kerja menggabungkan data daripada mesin jenama berbeza:

• Persetujui peraturan pengiraan bagi setiap sumber data sebelum menulis program. Istilah shot dalam fail setiap jenama tidak semestinya sentiasa membawa maksud yang sama. Dalam projek ini, bagi Toshiba, baris dengan Part No. yang sama dikira, manakala bagi JSW, hanya tempoh status pengeluaran yang perlu dikira.
• Semak jumlah dengan fail sumber sebelum mengembangkan sistem. Sistem peringatan dan skrin yang dibina kemudian hanya boleh dipercayai sejauh mana data asasnya boleh dipercayai. Oleh itu, projek ini membandingkan laporan dengan fail sumber semasa penutupan Phase 1 sebelum memulakan Phase 2.
• Program yang berfungsi di tapak mesti dapat memaklumkan masalah dengan sendirinya. Dalam projek ini, program memaklumkan ralat pada skrin apabila laluan fail ditetapkan dengan salah, dan kami menyerahkan manual penyelesaian masalah asas. Oleh itu, pentadbir di tapak dapat membetulkan tetapan sendiri tanpa perlu menunggu pasukan luar.

Cara menggunakan pendekatan ini di kilang anda

Jika mesin suntikan anda sudah merekod data shot ke dalam fail, anda boleh bermula dengan membaca fail seperti kes ini, iaitu menggabungkan jumlah shot mengikut Part No. dalam satu format, menyemaknya dengan fail sumber, kemudian barulah mengembangkannya menjadi skrin atau peringatan. Bahagian yang perlu disesuaikan ialah cara membaca fail dan peraturan pengiraan, apabila mesin anda daripada jenama lain atau menyimpan fail dalam format berbeza.

• Semak di mana program mesin suntikan setiap jenama merekod data shot, dalam format fail apa dan bila fail baharu dijana
• Tetapkan masa laporan yang diperlukan serta folder sumber dan destinasi, kerana jika laluan fail ditetapkan dengan salah, program tidak dapat mengeluarkan laporan
• Tetapkan pentadbir mesin pusat di tapak yang boleh membaca manual dan membetulkan tetapan asas