Pengiraan komponen menggunakan sensor dan papan pelan berbanding hasil pengeluaran harian untuk pengeluar elektronik
Sistem ini mengira komponen di konveyor menggunakan sensor, membandingkan hasil sebenar dengan sasaran mengikut sela masa daripada pelan pengeluaran Excel, kemudian memaparkannya pada Production Board melalui projektor. Kami mereka bentuk sistem untuk 21 barisan pengeluar elektronik pada 2021, membina perkakasan dan menguji 2 jenis sensor dengan 2 jenis komponen.
- Pelan pengeluaran daripada fail ExcelBahagian perancangan (PC Planning)
- Penderia pengiraan bahan kerja pada konveyorPhoto Sensor / Image Sensor diuji dengan bahan kerja contoh
- Aplikasi webMengira sasaran daripada Takt Time
- Production Board melalui projektorJumlah sebenar berbanding pelan
- Industri
- Elektronik
- Tahun
- 2021
- Skop pekerjaan
- Reka bentuk sistem pengiraan bahan kerja pada rel konveyor yang menyokong 21 barisan — aplikasi web membaca nama bahan kerja dan Takt Time daripada fail Excel pelan pengeluaran bahagian perancangan, mengira sasaran mengikut tempoh masa (masa kerja ÷ Takt Time) dan membandingkannya dengan jumlah yang dikira oleh penderia · Penderia pengiraan bahan kerja berserta butang mula/henti kiraan bagi setiap barisan · Penyimpanan jumlah dalam pangkalan data pada pelayan · Production Board memaparkan pelan, jumlah sebenar dan data yang diisi oleh pengguna melalui projektor · Pembinaan set perkakasan pengiraan bahan kerja dan ujian penderia foto berbanding penderia imej dengan 2 jenis bahan kerja yang saiznya hampir sama dengan bahan kerja sebenar · Perisian Python, PHP, HTML/CSS pada Windows 10
Ringkasan
- Prototaip sistem pengiraan bahan kerja dengan penderia yang membandingkan jumlah sebenar dengan pelan pengeluaran harian, direka untuk menyokong 21 barisan bagi pengeluar elektronik pada tahun 2021. Kami membina set perkakasan pengiraan bahan kerja dan menguji 2 jenis penderia dengan 2 jenis bahan kerja.
- Sistem membaca nama bahan kerja dan Takt Time daripada fail Excel bahagian perancangan, mengira sasaran setiap tempoh masa dengan membahagikan masa kerja dengan Takt Time, kemudian memaparkan jumlah sebenar berbanding pelan pada Production Board melalui projektor.
- Dalam ujian dengan bahan kerja contoh, penderia foto model yang diuji tidak dapat mengira bahan kerja bertepi melengkung kerana tepi melengkung menyebabkan isyarat bertukar hidup-mati berulang kali, dan kami juga menguji penderia imej dengan 2 jenis bahan kerja contoh.
- Prinsip yang diperoleh daripada kerja ini ialah memilih penderia berdasarkan ujian dengan bentuk bahan kerja sebenar, dan membezakan dengan jelas data yang datang daripada fail pelan dan data yang diisi sendiri oleh pengguna.
Masalah di tapak
Pengeluar elektronik ini menyimpan pelan pengeluaran harian bagi kesemua 21 barisan dalam fail Excel bahagian perancangan, tetapi jumlah sebenar yang siap dikeluarkan belum dikira secara automatik. Keperluannya ialah melihat jumlah sebenar berbanding sasaran pada setiap tempoh masa dalam sehari, menggunakan penderia yang mengira bahan kerja pada rel konveyor di setiap barisan, dan memaparkan hasilnya sebagai Production Board melalui projektor.
Apa yang kami lakukan
Kami mereka bentuk aplikasi web yang membaca pelan daripada fail Excel, mengira sasaran setiap tempoh masa dengan membahagikan masa kerja dengan Takt Time (masa yang ditetapkan untuk menghasilkan satu unit), kemudian membandingkannya dengan jumlah yang dikira oleh penderia. Selepas itu, kami membina set perkakasan pengiraan bahan kerja dan menguji penderia foto (Photo Sensor) dan penderia imej (Image Sensor) dengan 2 jenis bahan kerja contoh yang saiznya hampir sama dengan bahan kerja sebenar.
Hasil ujian dengan bahan kerja sebenar
Keputusan ujian dengan bahan kerja contoh: penderia foto model yang diuji tidak dapat mengira bahan kerja bertepi melengkung kerana tepi melengkung menyebabkan isyarat bertukar hidup-mati berulang kali, dan kami juga menguji penderia imej dengan kesemua 2 jenis bahan kerja contoh. Keputusan ini terpakai bagi model penderia dan set bahan kerja tersebut; pelaksanaan sebenar perlu diuji semula dengan bahan kerja kilang berkenaan.
Latar belakang masalah
Sistem ini mengira bahan kerja pada rel konveyor dengan penderia, kemudian membandingkan jumlah pengeluaran sebenar dengan sasaran pada setiap tempoh masa dalam sehari. Keperluan ini datang daripada pengeluar elektronik yang menyimpan pelan pengeluaran harian bagi kesemua 21 barisan dalam fail Excel bahagian perancangan (PC Planning), tetapi jumlah sebenar yang siap dikeluarkan belum dikira secara automatik.
Keperluan menetapkan bahawa bahan kerja dikira dengan penderia pada rel konveyor setiap barisan dan hasilnya dipaparkan sebagai papan pengeluaran (Production Board) melalui projektor. Pada tahun 2021, kami mereka bentuk sistem untuk menyokong semua barisan, membina set perkakasan pengiraan bahan kerja dan menguji penderia dengan bahan kerja contoh.
Keperluan sistem
Sistem perlu menggunakan fail pelan sedia ada bahagian perancangan sebagai sumber, dan dapat mengira bahan kerja pada rel konveyor di setiap barisan. Keperluan utama adalah seperti berikut.
- Menggunakan fail Excel pelan pengeluaran bahagian perancangan sebagai sumber pelan bagi kesemua 21 barisan
- Penderia mengira bahan kerja pada rel konveyor di setiap barisan, berserta butang untuk pekerja memulakan dan menghentikan kiraan
- Pengguna mengisi sendiri tempoh masa kerja dan bilangan pekerja dalam barisan
- Menyimpan jumlah yang dikira dalam pangkalan data pada mesin pelayan dan memaparkan hasilnya sebagai Production Board melalui projektor
- Perisian ialah aplikasi web yang dibangunkan dengan Python, PHP dan HTML/CSS, berjalan pada Windows 10
Bagaimanakah sistem mengira sasaran dan jumlah sebenar?
Sistem mengira sasaran setiap tempoh masa dengan membahagikan masa kerja dalam tempoh itu dengan Takt Time, kemudian membandingkannya dengan jumlah yang dikira oleh penderia pada rel konveyor. Pendekatan ini menggunakan fail pelan yang sudah disediakan oleh bahagian perancangan sebagai sumber, mengikut spesifikasi keperluan. Oleh itu, tugas utama sistem ialah mengira jumlah sebenar dan membandingkannya dengan pelan.
- 1
Import pelan pengeluaran daripada fail Excel
Sistem membaca nama bahan kerja dan Takt Time bagi hari tersebut daripada fail pelan
- 2
Penderia mengira bahan kerja pada rel konveyor
Apabila bahan kerja yang telah siap melalui penderia, sistem mengiranya sebagai jumlah sebenar barisan tersebut
- 3
Mengira sasaran setiap tempoh masa
Aplikasi web menentukan sasaran bagi tempoh masa tersebut, kemudian membandingkannya dengan jumlah sebenar dalam pangkalan data
- 4
Paparan pada Production Board melalui projektor
Papan pengeluaran memaparkan pelan, jumlah sebenar dan data yang diisi oleh pengguna melalui projektor
Apakah itu Takt Time?
Takt Time ialah masa yang ditetapkan untuk menghasilkan satu unit. Apabila masa kerja dalam sesuatu tempoh dibahagikan dengan Takt Time, diperoleh bilangan unit yang sepatutnya dihasilkan dalam tempoh itu. Sistem menggunakan angka ini sebagai sasaran pada papan.
Apa yang kami bina dan uji
Pada tahun 2021, kami mereka bentuk keseluruhan sistem, membina set perkakasan pengiraan bahan kerja dan menguji 2 jenis penderia dengan bahan kerja contoh. Senarainya adalah seperti berikut.
- Reka bentuk sistem yang menyokong 21 barisan: input daripada fail Excel pelan pengeluaran, pengiraan sasaran daripada Takt Time, penyimpanan jumlah dalam pangkalan data pada pelayan, dan Production Board melalui projektor
- Set perkakasan untuk menguji pengiraan bahan kerja
- Keputusan ujian penderia foto dan penderia imej dengan 2 jenis bahan kerja contoh yang saiznya hampir sama dengan bahan kerja sebenar
- Perisian aplikasi web yang direka bentuk dengan Python, PHP dan HTML/CSS pada Windows 10
Apakah keputusan ujian penderia dengan bahan kerja contoh?
Dalam ujian, penderia foto model yang diuji tidak dapat mengira bahan kerja contoh bertepi melengkung kerana tepi melengkung menyebabkan isyarat bertukar hidup-mati berulang kali. Kami juga menguji penderia imej (Image Sensor) dengan 2 jenis bahan kerja contoh.
Skop keputusan ujian
Keputusan ini diperoleh daripada satu model penderia foto dan satu set bahan kerja contoh, dan bukan kesimpulan bahawa penderia foto tidak boleh digunakan dengan bahan kerja bertepi melengkung dalam semua keadaan. Model penderia lain atau cara pemasangan lain perlu diuji semula dengan bahan kerja sebenar.
Apakah yang kita pelajari
Kerja ini memberikan prinsip berikut bagi kerja pengiraan bahan kerja dan papan pelan berbanding hasil sebenar.
- Pilih penderia berdasarkan ujian dengan bentuk bahan kerja sebenar, bukan berdasarkan spesifikasi semata-mata. Dalam kerja ini, tepi melengkung bahan kerja contoh ialah punca penderia foto model yang diuji tidak dapat mengira.
- Bezakan dengan jelas data yang datang daripada fail pelan dan data yang diisi sendiri oleh pengguna. Dalam kerja ini, nama bahan kerja dan Takt Time datang daripada fail, manakala tempoh masa kerja dan bilangan pekerja datang daripada pengguna. Apabila diasingkan dengan jelas, sumber setiap angka pada papan dapat disemak.
- Uji dengan bahan kerja contoh sebelum merancang pemasangan di semua barisan. Apabila keperluan merangkumi 21 barisan, had penderia sepatutnya kelihatan pada peringkat prototaip, sebelum peralatan ditempah untuk semua barisan.
Cara menggunakan pendekatan ini di kilang anda
Jika kilang anda mempunyai pelan pengeluaran harian dalam fail Excel dan bahan kerja bergerak pada rel konveyor, anda boleh menggunakan struktur yang sama seperti kes ini, iaitu membaca pelan daripada fail, mengira sasaran daripada Takt Time, mengira jumlah sebenar dengan penderia, kemudian memaparkan perbandingannya pada papan. Bahagian yang paling perlu disesuaikan ialah jenis penderia, yang mesti diuji dengan bahan kerja sebenar anda.
Bahagian yang boleh digunakan semula dan bahagian yang perlu diubah suai
| Bahagian sistem | Boleh digunakan semula | Perlu diubah suai apabila |
|---|---|---|
| Pelan pengeluaran | Membaca nama bahan kerja dan Takt Time daripada fail Excel | Fail pelan anda mempunyai format yang berbeza daripada kes ini, atau kedudukan data dalam fail kerap berubah |
| Pengiraan sasaran | Masa kerja dalam setiap tempoh dibahagikan dengan Takt Time | Kilang anda menetapkan sasaran dengan kaedah lain; formula perlu dipersetujui terlebih dahulu |
| Pengiraan jumlah sebenar | Penderia pada rel konveyor, berserta butang mula dan henti kiraan | Bahan kerja mempunyai bentuk yang berbeza daripada kes ini, maka penderia perlu diuji dengan bahan kerja sebenar sebelum memilih model; atau barisan tiada rel konveyor, maka titik kiraan jenis lain perlu dipilih |
| Paparan | Production Board pada aplikasi web | Perlu memaparkan data tambahan; mesti ditentukan sama ada data itu datang daripada fail pelan, penderia atau diisi oleh pengguna |
Selain bahagian dalam jadual, anda patut merancang pemasangan penderia dan pendawaian mengikut susun atur barisan, bersama-sama dengan tempoh masa barisan boleh dihentikan.
Mulakan dengan satu barisan perintis
Pasang penderia dan papan pada satu barisan dahulu untuk mengesahkan bahawa bahan kerja dikira dengan betul dan skrin mudah dibaca, kemudian barulah kembangkan ke barisan lain.
Baca seterusnya
- DoLINE — Papan sasaran pengeluaran Plan / Actual di hadapan barisan
- Kes sistem pengiraan jumlah pengeluaran dengan butang tekan, memaparkan pelan berbanding jumlah sebenar di hadapan mesin
- Kes Machine Vision Counter: pengiraan bahan kerja dengan kamera
- Perkhidmatan pembangunan sistem khusus
- Perkhidmatan perundingan dan reka bentuk sistem
- Panduan permulaan penggunaan DoLINE
Teknologi yang digunakan
Soalan Sering Ditanya
Apakah yang perlu disediakan oleh pihak kilang?
Sistem seperti ini memerlukan fail Excel pelan pengeluaran yang mengandungi nama bahan kerja dan Takt Time, tempoh masa kerja dan bilangan pekerja dalam barisan yang diisi oleh pengguna, titik pemasangan penderia pada rel konveyor, mesin pelayan untuk pangkalan data, projektor untuk Production Board, dan bahan kerja contoh untuk menguji penderia sebelum memilih model.
Bagaimanakah sistem mengetahui bilangan unit yang sepatutnya dihasilkan dalam setiap tempoh masa?
Sistem mengambil Takt Time daripada fail pelan pengeluaran, kemudian mengira sasaran setiap tempoh masa dengan membahagikan masa kerja dengan Takt Time, lalu membandingkannya dengan jumlah yang dikira oleh penderia.
Bolehkah penderia foto digunakan untuk mengira bahan kerja bertepi melengkung?
Dalam ujian kes ini, penderia foto model yang diuji tidak dapat mengira bahan kerja contoh kerana tepi melengkung menyebabkan isyarat bertukar hidup-mati berulang kali. Keputusan ini terpakai bagi model penderia dan set bahan kerja tersebut sahaja. Anda patut menguji penderia dengan bahan kerja sebenar anda sebelum memilihnya.
Jika barisan tiada rel konveyor, bolehkah pendekatan ini digunakan?
Bahagian membaca pelan dan mengira sasaran boleh digunakan seperti biasa, tetapi titik kiraan jumlah sebenar jenis lain perlu dipilih, contohnya butang tekan di stesen kerja, yang pernah kami laksanakan dalam kes sistem pengiraan jumlah pengeluaran dengan butang tekan. Anda patut meninjau barisan sebenar sebelum memilih kaedah pengiraan.
Jika mahukan papan pelan berbanding hasil sebenar yang sedia digunakan, adakah pilihan tersedia?
Ada. DoLINE ialah papan sasaran pengeluaran pada skrin Android yang memaparkan Plan / Actual / Diff di hadapan barisan (lihat butiran di halaman produk DoLINE). Bagi kerja yang perlu menyambungkan penderia atau fail pelan khusus kilang, sila minta sebut harga.
