技術情報

ショットカウントで型のメンテナンスサイクルを警告する

Inspektionのエンジニアチーム · 公開 2026年9月7日 · 最終更新 2026年10月18日

射出成形機ファイルから得られたショットカウントデータを使用して、型のメンテナンス基準と比較し、メールアラートを送ってメンテナンスサイクルを追跡します。

ショット数ファイル

型の基準を比較する

メール通知

要約

ショット数に基づいてメンテナンス周期を設定することは、使用量に応じた予防保全です。一方、Predictive Maintenance は設備の状態データやモデルを用いて劣化を予測するもので、追加の設計とテストが必要です。
ショット数は使用状況に応じたメンテナンス周期を決める助けになりますが、設備や金型がいつ故障するかを裏付けるものではありません。
メールによる事前通知システムにより、保全チームは設備の突発的な故障を待つのではなく、事前に修理を計画できます。
モーターの振動監視など、センサーを追加することでさらに展開できます。

ショット数に基づくメンテナンス周期の通知とは

ショット数に基づいてメンテナンス周期を設定することは、使用量に応じた予防保全です。一方、Predictive Maintenance は設備の状態データやモデルを用いて劣化を予測するもので、追加の設計とテストが必要です。

なぜ Shot Count のようなシンプルな数値から始めるのか

Mold PM のケースでは、システムが Toshiba と JSW の成形機のファイルからショット数をカウントし、ユーザーが金型ごとに設定した STD PM Shot の値と比較します。そのため、設備がすでに持っているデータから始めることができ、システムが金型の故障を予測できると主張する必要はありません。

仕組み

射出成形機

ショット数の読み取り

PM しきい値との比較

メール通知

このケースでは、プログラムが射出成形機のレポートファイルからショット数を読み取り、ユーザーが金型ごとに設定した STD PM Shot と比較します。システムは状態を表示し、条件に応じてメールを送信します。管理者は引き続き、現場の情報とあわせて状態の点検とメンテナンスの計画を行う必要があります。

どのようにさらに展開できるか

Shot Count に基づく基本システムが稼働するようになったら、次に可能なステップは、モーターの振動を監視するセンサー（Vibration Monitoring）を追加し、ショット数だけでは検出できない機械的な問題を捉えることです。基本的な考え方は「まずは既存のデータから始め、必要に応じてセンサーを追加する」ことであり、初日から複雑なシステム全体に投資することではありません。

当社の実例

当社は、Toshiba と JSW の成形機のファイルから金型のショット数をカウントし、状態表示とメール通知を備えた Web アプリを開発しました（Mold PM Monitoring のケースを見る）。もう一つの例は、一つの生産ラインで動画とともにサイクルタイムを計測するパイロットシステムです（動画付きサイクルタイム計測パイロットシステムのケースを見る）。両案件は範囲が異なります。