ซอฟต์แวร์อ่านค่าโพรบวัด Solartron Orbit และตัดสินผ่าน/ไม่ผ่าน สำหรับผู้ผลิตเกจและระบบวัดชิ้นงาน

ที่มาของโจทย์

โจทย์ของเคสนี้คือการรวมค่าจากโพรบวัดหลายตัวไว้ในหน้าจอเดียว พร้อมผลผ่าน/ไม่ผ่านและประวัติผลวัดของทุกชิ้นงาน ลูกค้าเป็นผู้ผลิตเกจและระบบวัดชิ้นงาน ชุดวัดของลูกค้าใช้โพรบวัดแบบสัมผัสหลายตัวต่อพร้อมกันในเครือข่าย Solartron Orbit และมีเครื่องมือวัด IBR ที่ต้องอ่านค่าร่วมด้วย

โพรบในเครือข่าย Orbit ไม่มีการรองรับการเชื่อมต่อจากผู้ผลิต ลูกค้าจึงต้องการซอฟต์แวร์ที่อ่านค่าจากทุกโพรบ ตัดสินผลผ่าน/ไม่ผ่าน และเก็บผลวัดเป็นประวัติให้ดึงไปทำรายงาน

ข้อกำหนดและข้อจำกัด

ระบบต้องทำงานกับเครื่องมือวัดที่ลูกค้ามีอยู่ และตอบขั้นตอนตรวจของผู้ใช้งาน ข้อกำหนดหลักมีดังนี้

• อ่านค่าจากโพรบวัดหลายตัวในเครือข่าย Solartron Orbit ผ่านโปรโตคอล (รูปแบบการสื่อสารข้อมูล) Orbit โดยไม่มีซอฟต์แวร์เชื่อมต่อจากผู้ผลิตให้ใช้
• อ่านค่าจากเครื่องมือวัด IBR ผ่านโปรโตคอล IBR ในระบบเดียวกัน
• แสดงค่าทุกโพรบพร้อมกันแบบเรียลไทม์ และแสดงผลผ่าน/ไม่ผ่านของแต่ละช่องและของชิ้นงาน
• ให้ผู้ใช้เลือกรุ่นชิ้นงานก่อนวัด และบันทึกผลทุกครั้งพร้อมวันเวลา ผู้วัด รุ่น และเลขชิ้นงาน
• คาลิเบรตด้วยชิ้นงานมาสเตอร์ได้จากหน้าจอของระบบ และส่งออกผลวัดเป็นไฟล์ Excel

ทำไมต้องเขียนส่วนอ่านค่าโปรโตคอล Orbit เอง

เราเขียนส่วนอ่านค่าโปรโตคอล Orbit เอง เพราะโพรบในเครือข่าย Solartron Orbit ของลูกค้าไม่มีการรองรับการเชื่อมต่อจากผู้ผลิต ซอฟต์แวร์จึงต้องสื่อสารกับเครือข่าย Orbit โดยตรง และอ่านเครื่องมือวัด IBR ผ่านโปรโตคอล IBR ในโปรแกรมเดียวกัน

เมื่ออ่านค่าได้ครบทุกช่องแล้ว งานส่วนที่เหลือคือขั้นตอนตรวจของผู้ใช้ ได้แก่ เลือกรุ่น วัด ตัดสินผล บันทึก และคาลิเบรต เราทำส่วนนี้เป็นเว็บแอปพลิเคชัน ผู้ใช้เข้าสู่ระบบและใช้งานผ่านเว็บเบราว์เซอร์

สิ่งที่ส่งมอบ

เราส่งมอบเว็บแอปพลิเคชันพร้อมส่วนอ่านค่าโปรโตคอล Orbit และโปรโตคอล IBR การวัดหนึ่งรอบในระบบมีขั้นตอนดังนี้

1. 1

   เข้าสู่ระบบและเลือกรุ่นชิ้นงาน

   ผู้ใช้เข้าสู่ระบบ แล้วเลือกรุ่นชิ้นงานที่จะวัด ระบบบันทึกรุ่นไว้กับผลวัดทุกครั้ง

2. 2

   อ่านค่าจากทุกโพรบพร้อมกัน

   หน้าจอวัดแสดงค่าที่อ่านได้จากแต่ละโพรบแยกเป็นช่อง พร้อมไฟสถานะผ่าน/ไม่ผ่าน (OK/NG) ของแต่ละช่องและผลรวมของชิ้นงาน

3. 3

   บันทึกผลทุกครั้ง

   ทุกการวัดถูกบันทึกเป็นแถวในตารางประวัติ พร้อมวันเวลา ผู้วัด รุ่น เลขชิ้นงาน สถานะ และค่าของแต่ละช่อง

4. 4

   คาลิเบรตด้วยชิ้นงานมาสเตอร์

   หน้าตั้งค่าคาลิเบรตให้ปรับเทียบได้ทีละช่องหรือทุกช่องพร้อมกัน โดยอ้างอิงค่าจากชิ้นงานมาสเตอร์ (ชิ้นงานต้นแบบที่รู้ขนาดแน่นอน)

5. 5

   ส่งออกรายงาน Excel

   ผลวัดที่บันทึกไว้ส่งออกเป็นไฟล์ Excel เพื่อนำไปทำรายงานคุณภาพหรือวิเคราะห์ต่อ

ระบบนี้ต่อยอดเป็นระยะที่สองอย่างไร

ระบบนี้ต่อยอดเป็นงานระยะที่สองในปี 2563 เมื่อลูกค้าว่าจ้างเราให้ชุดวัดทำงานร่วมกับรางสไลด์ที่ควบคุมด้วย PLC (ตัวควบคุมเครื่องจักรแบบโปรแกรมได้) งานระยะที่สองรวมการปรับระบบคาลิเบรตใหม่ให้ทำงานร่วมกับรางสไลด์ รายละเอียดของงานนั้นอยู่ในเคส PLC คุมรางสไลด์ของชุดวัดชิ้นงาน

ผลที่ยืนยันได้

เราส่งมอบซอฟต์แวร์อ่านค่าโพรบวัด Solartron Orbit และเครื่องมือวัด IBR ให้ผู้ผลิตเกจและระบบวัดชิ้นงานในปี 2562 ระบบที่ส่งมอบแสดงค่าทุกโพรบและผลผ่าน/ไม่ผ่านบนหน้าจอเดียว และส่งออกประวัติผลวัดเป็นไฟล์ Excel ได้

การยอมรับระบบยืนยันได้จากงานต่อเนื่อง ในปี 2563 ลูกค้ารายเดียวกันว่าจ้างงานระยะที่สองเพื่อให้ชุดวัดทำงานร่วมกับรางสไลด์ที่ควบคุมด้วย PLC เคสนี้ไม่มีตัวเลขวัดผลทางธุรกิจ เราจึงรายงานเฉพาะการส่งมอบและงานต่อเนื่องที่มีเอกสารยืนยัน

สิ่งที่เราเรียนรู้

งานนี้ให้หลักการต่อไปนี้สำหรับงานเชื่อมต่อเครื่องมือวัดเข้าระบบ

• เริ่มจากโปรโตคอลของเครื่องมือวัด เมื่อเครื่องไม่มีการรองรับการเชื่อมต่อจากผู้ผลิต งานแรกคืออ่านค่าจากทุกช่องให้ได้ครบและเชื่อได้ ก่อนออกแบบหน้าจอหรือรายงาน
• ผลวัดต้องผูกกับบริบทของการวัดเสมอ ระบบนี้บันทึกวันเวลา ผู้วัด รุ่น และเลขชิ้นงานกับทุกผล และคาลิเบรตทีละช่องด้วยชิ้นงานมาสเตอร์ ผลวัดแต่ละแถวจึงตรวจย้อนหลังได้
• งานเชื่อมต่อเครื่องมือวัดต้องสรุปขอบเขตงานและแผนทดสอบก่อนพัฒนา ในโครงการนี้ขอบเขตงานยังไม่นิ่งระหว่างพัฒนา และการทดสอบไม่เป็นไปตามแผน ระหว่างโครงการเราเปลี่ยนวิธีพัฒนาเป็นแบบ Scrum (พัฒนาเป็นรอบสั้นต่อเนื่อง)

ใช้แนวทางนี้กับเครื่องมือวัดในโรงงานของคุณได้ไหม

ได้ ถ้าเครื่องมือวัดของคุณส่งค่าออกผ่านโปรโตคอลสื่อสารที่อ่านได้ คุณใช้แนวทางเดียวกับเคสนี้ได้ คืออ่านค่าทุกช่องเข้าซอฟต์แวร์เดียว ตัดสินผ่าน/ไม่ผ่าน บันทึกผลพร้อมรุ่นชิ้นงาน และส่งออกรายงาน ส่วนที่ต้องปรับคือส่วนอ่านค่า เมื่อเครื่องของคุณเป็นรุ่นหรือยี่ห้ออื่น

• รวบรวมรุ่นและโปรโตคอลสื่อสารของเครื่องมือวัดทุกตัว เพราะเป็นตัวกำหนดว่าต้องเขียนส่วนเชื่อมต่อใหม่มากน้อยแค่ไหน
• สรุปรายการรุ่นชิ้นงาน จุดวัด และเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่านของแต่ละรุ่นเป็นเอกสารก่อนเริ่มพัฒนา
• กำหนดชุดทดสอบและเกณฑ์รับงานร่วมกันตั้งแต่ต้น เพื่อให้ทดสอบได้ตามแผน