InQC現場の測定値を
品質データに変える

InQCは、各シフトごとに測定装置を使用して製品を繰り返し測定する品質管理チームに適しています。また、顧客に対して統計的プロセス制御（SPC）データを提供しなければならない場合にも適しています。アプリはデジタル測定装置からデータを収集し、X̄（平均）とR（範囲）の制御チャートを作成し、測定中にCp/Cpkを計算します。監督者は測定値が制御限界や仕様から外れるときにそれを確認できます。

多くの工場では、測定チェックはまだ測定装置から値を読み取り、検査シートに記録し、その後Excelに入力して後からグラフを作成するという手順を取っています。このプロセスは遅く、データの紛失や誤った入力などのエラーが発生しやすいです。プロセスでの問題はしばしばシフト終了時に初めて見つかります。InQCは、記録を製造ライン上のタブレットに移動させます。測定時に値がシステムに入力され、記録が行われるたびにグラフが更新されます。

InQCユーザー

• 各シフトごとに固定ポイントで製品を繰り返し測定する生産ラインの検査員（オペレーター）
• すべてのオペレーターの良い（Good）結果と悪い（NG）結果を見なければならない監督者やQA/QCマネージャー（マネージャー）
• 自動車部品工場、電子工場、サイズやパラメータ値を繰り返し測定する工場、特に顧客がSPC文書やCpk値を要求する場合

InQCは4つのステップで動作します：測定ジョブを作成し、測定機器を接続し、測定中に結果を確認し、データエクスポートとともにジョブを閉じます。測定ジョブは一度設定すれば、シフト全体で測定を行い、各ピースごとにリセットする必要はありません

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   測定ジョブを作成する

   製品名、部品番号、生産ライン、数量を入力します。測定点名を設定し、仕様範囲USL / Normal / LSLと制御範囲UCL / LCLを定義します

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   測定機器を接続する

   ゲージをUSBで接続するか、キーボードで値を入力します。音声入力はパッケージに応じて利用できます。その後、STARTを押して測定値の収集を開始します

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   測定結果を表示する

   グラフとX̄、RおよびSD値はデータが記録されるたびに更新されます。サンプルサイズが完了するとCp/Cpk計算が行われます。制御外のポイントや仕様範囲外の限界は測定グラフ上で確認できます

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   ジョブを閉じてデータをエクスポートする

   測定ジョブをInQC Serverに記録し、履歴を確認します。CSVをダウンロードするか、nimitFlowに送信して品質レポートを作成します

InQCにはOperator（測定担当者）とManager（監督者）の2つのユーザー役割があります。Operatorは測定ジョブを作成し、ワークを測定し、生産ラインで測定中のグラフを確認します。ManagerはすべてのOperatorのGood/NG集計ダッシュボードを確認でき、ProパッケージではNG比率の基準値を設定できます。各測定ジョブにはシフト（昼勤または夜勤）を指定するため、監督者はシフト、Operator、日付で並べ替えられます

InQCはデータ取得、コントロールチャート、Cp/Cpk計算、データエクスポートを一つのアプリケーションに統合しています。一部の機能は選択したパッケージによります

• 直接測定値を計器から取得する——デジタルゲージをUSB HIDまたはUSBシリアル経由で接続し、値は紙に書き込むことなくアプリケーションに入力されます
• 測定中にコントロールチャートを描画する——X̄バーチャート、Rチャート、Sチャートは値が得られたたびに更新され、UCL/LCL線とUSL/Normal/LSL限界と共に表示されます
• 自動的にCp/Cpkを計算する——顧客要件に応じて1.33または1.67を選択し、サンプルサイズが完了するとアプリケーションが計算します（Cp/CpkチャートはProパッケージ以上で利用可能です）
• 位置画像付きの測定ポイントを定義する——選択したパッケージに従って測定ポイントを名付け、位置画像を添付します
• 音声パッケージで値を記録する — 読みやすい数字を話すと、アプリがそれを測定値に変換します。両手が忙しい場合や手袋をしている場合に適しています。
• データのエクスポートと転送 — 測定タスクまたは測定点ごとにCSVファイルをダウンロードするか、アプリ内でnimitFlowワークフローに送信します。

各チャートタイプは何を示すのか？

中央値がずれるかどうか、スプレッドが広がるかどうか、生産プロセスが仕様を満たしているかどうかなど、知りたい情報を元にチャートを選択します。

データはどこに保存され、どのシステムに転送されるのでしょうか？

InQCは、InQC Serverに測定タスクを保存します。これはクラウドまたはオンプレミス（On-Premise）デプロイメントのいずれかを選択できます。オンプレミスオプションはカスタムパッケージで利用可能です。各ユーザーには個別のアカウントがあり、OTP（ワンタイムパスワード）を使用してメールアドレスを確認します。

工場内の他のシステムと接続する必要がある場合は、InQCはデータをnimitFlowを通じて送信したり、CSVファイルとしてエクスポートします。ERPやMES（企業資源計画および製造実行システム）との接続は、カスタムパッケージの一部であり、私たちはあなたのために設定します。

InQCプレゼンテーションV5は、nimitFlowへのデータ接続の例を示し、LINEまたはメールでアラートを設定するための条件や期間を設定し、測定サイクルを定義します。これはプロジェクトの範囲に従って設計およびテストが必要な追加の接続作業です。

InQCは、固定点で再現可能な測定機器を使用して数値を測定し、SPCまたはCpk値を顧客に送信する必要がある作業に適しています。InQCは画像でワークピースを検査するには適していません。グラフに使用される値は測定機器から得られるか、ユーザーによって入力されます。

パッケージに応じた機能

仏暦2569年には、一般製造業界の民間企業向けにInQCセットを単一のユニットとして提供しました。このセットには、10インチタブレット、金属用の超音波厚さゲージ、および1年間のInQC使用権とユーザーマニュアルが含まれています。販売は2569年九月に完了しました。このセットにより、現場チームは一つのタブレットから厚さ値を記録し、X̄ / R制御チャートを表示できます。

超音波厚さゲージ（Ultrasonic Thickness Gauge）は、ワークピースの片面から高周波音波を使用して厚さを測定するため、もう一方の面にアクセスする必要はありません。

私たちが学んだこと

計測値が信頼性がある場合にのみ、コントロールチャートを使用して決定を下すことができます。測定装置は、ワークピースの素材に適している必要があります。この仕事では、測定装置は金属用です。測定点、サンプルサイズ、サンプリングの頻度は、記録を開始する前に明確に定義する必要があります。

測定機器、タブレット、ソフトウェアをセットにまとめることで、購買担当者やエンジニアが機器同士の互換性を個別に確認する手間を省けます

あなたにとって何を意味するのか？

InQCの利用開始前に、測定機器の型番、検査票の見本、測定ポイントをお知らせください。USBで直接接続できるか、InGaugeが必要かを確認します。Freemiumパッケージで一つの検査ポイントから始め、ほかのポイントへ拡張できます。この事例のように年間ライセンスを購入する場合は、記録を継続できるよう有効期限前の更新を計画してください