チームのパフォーマンス
作業のタイミング、経験、生産サイクルを遅らせる手順を振り返ります
MODERN FACTORY / PRODUCTION MONITORING
DoLINE生産計画と実績を把握
生産現場の画面で共有
オペレーターとシフト監督者が同じAndroid画面で生産計画、実際の生産数、乖離を見ることができ、その後、複数のステーションのデータを希望の範囲に応じた全体報告にリンクします
独自のサーバーにインストールした場合（Open-Core）100%無料 · 当社のクラウドを使用する場合、最初の10ステーションは無料
計画 / 実際の合計 / 差異ラインで同じセットの数字を見る
Cycle Time選択した形式に従ってサイクル時間を追跡する
複数のステーションの概要nimitFlowを通じてレポートを接続する
START WITH THE PRODUCTION GAP
実際の数量が計画通りでない場合、どこからチェックを始めればよいでしょうか？
ボードはさらなる検査が必要な領域を特定し、その原因については現場のデータとチーム評価が必要です。
機械の状態
機械が停止、故障、またはフルキャパシティで動作していない期間をチェックします。
材料の準備状況
間違ったバージョンの材料、損傷した材料、または製造に備えていない材料をチェックします。
生産プロセス
複雑なステップや計画よりも時間がかかるステップをレビューします。
MONITOR / MEASURE / EXTEND
生産実績ボードから始め、課題に応じて拡張
プレゼンテーション資料では、用途を生産実績の追跡ボード、Cycle Time表示、問題調査用の追加機能に分けています
01
PRODUCTION BOARD
計画と実績の比較
ライン名、現在の生産モデル、計画、実際の生産量、差異、通常、遅延または停止状態を表示し、シフト中の進行状況をチームが確認できます
02
CYCLE TIME
生産サイクル時間を追跡します
CT Stopwatch形式でサイクル時間と時間帯ごとの生産量を表示します。選択した範囲に応じて、レポートやLINE・メール通知へ拡張できます
03
OPTIONAL / EXTENSION
原因を見つけるためのコンテキスト収集
生産数値と併せて現場の出来事を確認したい場合は、画像記録やロス分析の追加機能をご検討ください
Cycle Time表示、通知、画像記録の追加機能については、機能・機器・対象範囲を提案書で確認する必要があります。すべての機能が無料パッケージに含まれるわけではありません
ON THE SHOP FLOOR
生産ラインの現場で状態を読み取れる画面
スクリーンとジョブに適したテンプレートを選択し、重要な情報はチームが一緒に見ることができます
- 01
製造しているものを把握する
ライン名、製品モデル、時間、接続ステータスはボードの上部にあります
- 02
シフト中の進行状況を確認する
Plan、Actual、Diff.は計画、実績、差異を表示します
- 03
ラインの状態を分ける
Normal / Delay / Brakeは、資料に記載された通常・遅延・休憩の状態を示します
- 04
作業に応じてスクリーンを選択する
明るいテンプレート、暗いテンプレート、およびサイクルタイムフォーマットの例
HARDWARE THAT CONNECTS YOUR LINE
実際の機械数がDoLINEにどのように入力されるのか？InTrigger 24V DC電源またはDIY回路を通じて
機械やSensor（検出装置）の信号は、このページに示す2種類の機器を通じてDoLINEへ入力します。一つ目は、自社で回路を設計したくない工場向けの24V DCで動作するInTriggerです。もう一つは、自分で配線したいエンジニア向けのDIY Open Circuit回路です。接続後、DoLINEのStationで、どの信号をどのラインの生産数として扱うか設定します。機械の機種によって信号が異なるため、設置前に当社のエンジニアが実機で信号の取出し箇所を評価します
現場の信号からDoLINEボードへ
各ステーションのカウント方法から始め、設置されている機械やシステムに合った適切な信号受信装置を選択します
- 01
InTrigger — ボタンを押して信号を受け取る
InTriggerセットは、センサー/機械からのボタン押下や信号を受け取り、作業所に応じてデータをDoLINEに送信します
- 02
Android上のDoLINE
Stationを設定し、生産ラインの画面に計画・実績・差異を表示
- 03
nimitFlowを通じたレポート
複数のステーションデータ接続を選択してレポート作成と追加ワークフローを行う
OPC UA接続には、対応するGatewayと接続元システムが必要です。nimitFlowとの連携やレポート作成は案件に応じた追加対応であり、すべてのアプリパッケージに含まれる機器ではありません
接続データ
| 機器 | InTrigger |
|---|---|
| 電源供給 | 24V DC |
| 目的地システム | DoLINE |
| 初期手順 | 信号を接続しステーションを設定する |
| 入力信号チャンネルの種類と数 | — |
| 表示装置 | タブレットまたはAndroid 6.0以上の画面、APKファイル（Androidインストールファイル）からアプリをインストールします |
BUILT FOR ENGINEERS & MAKERS
DIY Open Circuit
拡張可能な回路から始めます
DIY Open Circuitは、エンジニアが生産現場からの信号を直接DoLINEに受信するためのオープン回路ソリューションです。これにより、実装備を使ってFree Communityパッケージでテストを行い、その後使用範囲を拡大することができます。
DIY回路ファイルをリクエストONE FACTORY / CONNECTED INFORMATION
Modern Factoryの全体像で生産実績と品質をつなぐ
DoLINEは生産量を追跡し、InQCは測定値と品質作業を受け取ります。nimitFlowを通じて接続すると、チームはプロジェクトの範囲内でレポートとワークフローを作成することができます。
START SMALL. SCALE WITH YOUR FACTORY.
DoLINE の価格はいくらで、どのパッケージを選べばよいか
DoLINEのFree Communityパッケージでは、最初の10 Stationを無料で利用できます。Station（ステーション）とは、生産ライン前方に設置され、固有のStation IDを持つAndroid画面です。拡張時は、ステーション数に応じた料金のCloud Scale-Up、または組織内のシステムに導入するOn-Premise Enterpriseを選択できます。後者はPerpetual License（買い切りライセンス）で、Unitあたり20,000 THBです。Cloudのステーション単価はWeb上で未公表のため、利用するステーション数に応じてお見積もりします。
仕事の範囲に合致する価格を確認する
Stationは固有のStation IDを持つ各ステーションのAndroid画面です。一方、UnitはEnterpriseのライセンス単位なので、1 Unitが必ず1 Stationに相当すると解釈すべきではありません
ソフトウェアの価格には全体のプロジェクトインストール予算は含まれていません、受信デバイス、スクリーン、サーバー、インストール作業、トレーニング、メンテナンス、税金を個別に見積もりに記載してください
Free Community
当社のクラウドから開始、最大 10 ステーションまで
無料
10 ステーション用のソフトウェアライセンス · 作業現場に合わせてスクリーンと受信装置を準備する
Download / Start FreeCloud Scale-Up
利用するステーション数に応じて拡張する
ステーション数に応じて
利用範囲に基づいた価格をリクエストする
クラウドコストを評価するOn-Premise Enterprise
組織内のシステムに展開
20,000 THB / ユニット
Perpetual License · 20,000 THB/Unit
オンプレミスインストールについて相談するSelf-host Open-Core
独自のサーバーにソフトウェアをインストールする
無料のOpen-Coreソフトウェア
開始前に機能、ステーション数、およびインストール要件を指定してください
セルフインストールについて話し合うモバイル端末では、左または右にスワイプしてパッケージを比較します
| 機能 | Free Community | Cloud Scale-Up | On-Premise Enterprise | Self-host Open-Core |
|---|---|---|---|---|
| コスト構造 | 10ステーション用の無料ソフトウェアライセンス | ステーション数に基づく価格をリクエストする | 単位あたり20,000THBで購入 | 自己インストール時に無料のOpen-Coreソフトウェア |
| ステーション数 | 最初の10ステーション | 見積り書に基づく | 単位あたりのステーション数は見積り書に明記する必要があります | インストール前にステーション数の範囲を確認してください |
| 初期アプローチ | 私たちのクラウド | 私たちのクラウド | オンプレミスシステム | お客様自身のサーバー |
| 適している | 最大10ステーションから開始 | クラウド上でステーション数を拡張 | 組織内のエンタープライズ権限が必要 | 自社で導入するためのチームとサーバーがある組織向け |
| 設備とサービス | 必要な表示と信号受信回路を確認する | 提案の中で、設備費、設置費、およびサービスを分ける | ソフトウェアライセンスを設備とサービスから分ける | サーバー管理者と設置支援範囲を定義する |
正確な予算評価のためにどのような情報を準備する必要がありますか？
- スクリーンまたはステーションの数と追跡するラインの数
- 現在のカウント方法、機械からの信号、および既存の設備
- クラウドかオンプレミスサーバーを選択し、システム管理者を指定する
- インストール範囲、トレーニング、および必要なインストール後サービス
クラウド料金はステーションごと、ユニットあたりのステーション数、およびOpen-CoreとEnterpriseの機能の違いはまだ具体的な仕事の見積もりで確認が必要です
私たちは生産ラインでの生産量追跡システムをどのような仕事のために実装しましたか？
DoLINEの名称で納品した事例はまだありません。最も近い事例は、2工場向けに個別開発した生産数監視システムです。どちらもDoLINEと同様に、生産ラインで実績と計画を比較表示します
要約
DoLINEは生産ライン追跡とOEE（総合設備効率）システムで、Androidスクリーン上で生産ラインで動作します。最初は無料で10箇所まで利用可能で、Open-Coreアプローチを使用します。その後、より多くのステーションが必要になった場合、有料オプションでクラウドまたはオンプレミスに拡張できます。機械からの信号はInTriggerまたはDIYオープン回路を通じてシステムに入力されます。
よくある質問
DoLINEは何Stationまで無料で利用を開始できますか？
Free Communityパッケージは最初の10箇所が無料です。各ステーションには独自のStation IDがあり、それぞれのラインのデータが混ざりません。このパッケージではDIYオープン回路を使用して生産現場からの信号を受け取ることができます。
10箇所以上が必要な場合は、どのオプションがありますか？
2つの選択肢があります。一つはステーション数に応じて課金するCloud Scale-Up、もう一つは組織内のシステムに導入するOn-Premise EnterpriseのPerpetual Licenseで、Unitあたり20,000 THBです。UnitごとのStation数は担当チームへお問い合わせください
DoLINEは実際の生産量をどこから受け取ることができますか？
このページでは、DIYオープン回路とInTriggerという2つの実際カウンターデバイスを表示しています。InTriggerは24V DC電源を使用します。あなたの機械が異なる信号を送信する場合、まず詳細を提供してエンジニアに評価してもらいます。DIY回路ファイルは直接ダウンロードリンクがありません。'DIY回路ファイルをリクエストする'ボタンからリクエストし、作業場所の詳細を送信してください。チームはDoLINE DIYのリクエストのコンテキストを受け取ります。
DoLINEはどのような仕事に向いていますか？また、どのような仕事には向いていませんか？
DoLINEは、個数を数えるラインとシフト中の全員が生産ラインの画面でリアルタイムの計画比較を見ることができるラインに適しています。DoLINEは、測定値の記録やSPC（統計的プロセス制御）には適していません。これはInQCを使用します。また、LearningCamを使用してワークピースを画像で検査したり、ネットワーク信号がない吊り下げポイントも適していません。ボードはDoLINEサーバーから時間を引き出します。DoLINEはどのラインが計画よりも遅いかを示しますが、原因を特定するのは監督者の仕事です。
Inspektionは過去にどのような工場に対して生産追跡システムを作成しましたか？
近い内容の2案件を、DoLINEを使わない個別開発システムで実施しました。仏暦2567年には、一般製造業の工場向けに7ステーションのボタン式生産数カウンターを設計しました。機械前の画面に、各時間帯の計画、実績、差分を表示します。仏暦2563–2564年には、自動車部品メーカー向けに工場内サーバーで動くWebアプリを開発し、9ラインの生産数を集約して、時間ごとの目標と実績、およびロス時間の理由を表示しました
それらの仕事から何を学び、それはあなたの工場にとって何を意味するのでしょうか？
目標との比較を有効にするには、各ラインでシフト、休憩、モデルごとの個あたり生産時間を同じ基準で設定することが大切だと分かりました。2案件とも主要システムは工場内ネットワークで動作しています。導入する工場でも、利用開始前に全ステーションのライン名、モデル、計画をそろえ、nimitFlowのWeb画面でモデルと生産計画を設定してください。設置場所にネットワーク上の制約がある場合は、共同で評価できるよう最初にお知らせください
