ระบบนับยอดผลิตด้วยปุ่มกด พร้อมจอแผนเทียบยอดจริง 7 สถานี สำหรับโรงงานผลิตในไทย
ระบบนับยอดผลิตนี้ให้พนักงานกดปุ่มนับยอด (Hand Switch) เมื่อผลิตเสร็จแต่ละชิ้น แล้วแสดงแผน (Plan) ยอดจริง (Actual) และส่วนต่าง (Diff) ของแต่ละสถานีตามช่วงเวลาบนจอหน้าเครื่อง หัวหน้างานดูยอดรวมรายวันได้จาก Server Dashboard (หน้าสรุปผลบนเครื่อง Server) เราพัฒนาระบบนี้ให้โรงงานผลิตในไทยในปี 2567 สำหรับ 7 สถานีงาน

- อุตสาหกรรม
- การผลิตทั่วไป
- ปี
- 2567
- ขอบเขตงาน
- ออกแบบและพัฒนาระบบนับยอดผลิต: Station Dashboard 7 สถานี (กะกลางวันและกลางคืน กะละไม่เกิน 10 ช่วงเวลา), Server Dashboard 1 ชุดบนเครื่อง Server 1 เครื่องในไลน์ พร้อม Web Application (โปรแกรมที่เปิดดูผ่านเว็บเบราว์เซอร์) และฐานข้อมูล SQL (ระบบเก็บข้อมูลแบบตาราง) และการตั้งค่าผ่าน nimitFlow Lite จัดหาบอร์ดประมวลผลพร้อมอะแดปเตอร์ไฟ 7 ชุด ทดสอบตามรายการตรวจรับ และจัดทำคู่มือการใช้งานฉบับ 1.0 ไม่รวมงานติดตั้งหน้างาน
- ระยะเวลา
- ประมาณ 2 เดือน (ส.ค.–ก.ย. 2567)
สรุปสั้น
- ระบบนับยอดผลิตนี้ใช้ปุ่ม Hand Switch ที่พนักงานกดเมื่อผลิตเสร็จแต่ละชิ้น แทนการใช้คนนับยอดตอนท้าย ครอบคลุม 7 สถานีงาน
- จอ Station Dashboard ของแต่ละสถานีคำนวณแผน (Plan) จาก Cycle Time ของรุ่นที่ผลิต แล้วแสดงคู่กับยอดจริง (Actual) และส่วนต่าง (Diff) ทุกช่วงเวลา กะละไม่เกิน 10 ช่วงเวลา
- ทั้ง 7 สถานีส่งข้อมูลผ่าน Wi-Fi Access Point (จุดกระจายสัญญาณ Wi-Fi) ไปที่เครื่อง Server 1 เครื่องในไลน์ ระบบทำงานในเครือข่ายภายในโดยไม่ต้องใช้อินเทอร์เน็ต
- เราส่งมอบบอร์ดประมวลผลพร้อมอะแดปเตอร์ไฟครบ 7 ชุดในเดือนสิงหาคม 2567 และทดสอบระบบตามรายการตรวจรับในเดือนกันยายน 2567
- ค่าแผนทั้งหมดมาจากตารางรุ่นและ Cycle Time ที่ผู้ดูแลตั้งในไฟล์ CSV ผ่าน nimitFlow Lite ข้อมูลชุดนี้จึงต้องตรงกับหน้างานก่อนเริ่มใช้
โจทย์หน้างาน
เดิมโรงงานใช้คนนับยอดผลิตตอนท้าย ซึ่งอาจนับผิดพลาดได้ ไลน์นี้ผลิตหลายรุ่น (Model) และแต่ละรุ่นใช้เวลาผลิตต่อชิ้น (Cycle Time) ไม่เท่ากัน ลูกค้าจึงต้องการระบบที่แสดงแผนเทียบยอดจริงของแต่ละสถานีตามช่วงเวลา แยกกะกลางวันกับกลางคืน
สิ่งที่เราทำ
เราพัฒนาระบบที่แต่ละสถานีมีปุ่ม Hand Switch บอร์ดประมวลผล (Embedded Processor) และจอ Station Dashboard ซึ่งคำนวณแผนจาก Cycle Time ของรุ่นที่ผลิต แล้วแสดงคู่กับยอดจริงและส่วนต่าง ทุกสถานีส่งข้อมูลผ่าน Wi-Fi ไปที่เครื่อง Server ในไลน์ ซึ่งทำงานในเครือข่ายภายในโดยไม่ต้องใช้อินเทอร์เน็ต ผู้ดูแลตั้งค่ารุ่นและช่วงเวลาทำงานด้วยไฟล์ CSV (ไฟล์ตารางข้อมูล) ผ่าน nimitFlow Lite
ผลลัพธ์
เราส่งมอบบอร์ดประมวลผลพร้อมอะแดปเตอร์ไฟครบ 7 ชุดในเดือนสิงหาคม 2567 และทดสอบระบบตามรายการตรวจรับ (Exit Criteria) ทั้งส่วนตั้งค่า Station Dashboard และ Server Dashboard ในเดือนกันยายน 2567 คู่มือการใช้งานฉบับ 1.0 จัดทำในเดือนตุลาคม 2567
ผลที่วัดได้
- สถานีงานที่ได้รับบอร์ดประมวลผลพร้อมอะแดปเตอร์
- 7สถานี
ที่มาของโจทย์
โจทย์ของเคสนี้คือการเห็นแผนเทียบยอดจริงของแต่ละสถานีระหว่างกะ แทนการรอตัวเลขจากการนับตอนท้าย ขอบเขตงานที่ตกลงกับลูกค้ากำหนดให้ระบบทำงานแบบออฟไลน์ คือทำงานได้เองบนเครื่องในไลน์ โดยไม่ต้องเชื่อมเครือข่ายภายนอก
เมื่อแต่ละรุ่นใช้เวลาผลิตต่างกัน แผนของแต่ละช่วงเวลาก็เปลี่ยนตามรุ่นที่กำลังผลิต ลูกค้าจึงต้องการระบบที่คำนวณแผนให้ตามรุ่น และแสดงผลแยกกะกลางวันกับกลางคืน
Cycle Time คืออะไร
Cycle Time คือเวลามาตรฐานที่ใช้ผลิตชิ้นงานหนึ่งชิ้นของรุ่นนั้น ระบบนี้ใช้ Cycle Time ตั้งจังหวะของแผน เมื่อยอดที่กดจริงตามหลังแผน ส่วนต่างบนจอจะบอกว่าขาดอยู่กี่ชิ้น
ข้อกำหนดและข้อจำกัด
ระบบต้องนับยอดด้วยปุ่มกดที่สถานีงาน และต้องทำงานได้ในเครือข่ายภายในของไลน์ ข้อกำหนดและข้อจำกัดหลักมีดังนี้
- นับยอดจริงด้วยปุ่ม Hand Switch ที่พนักงานกดเมื่อผลิตเสร็จแต่ละชิ้น ครอบคลุม 7 สถานีงาน
- คำนวณแผนจาก Cycle Time ของรุ่นที่ผลิต และแสดงเวลา แผน ยอดจริง และส่วนต่างของแต่ละช่วงเวลา
- แยกกะกลางวันและกะกลางคืน กะละไม่เกิน 10 ช่วงเวลา
- มีหน้าสรุปยอดรวมของทุกสถานีสำหรับหัวหน้างาน
- ทำงานในเครือข่ายภายใน บนเครื่อง Server 1 เครื่องในไลน์ โดยไม่ต้องใช้อินเทอร์เน็ต
- งานติดตั้งหน้างานไม่อยู่ในขอบเขตของเรา
ระบบคำนวณแผนและนับยอดจริงของแต่ละสถานีอย่างไร
จอ Station Dashboard ของแต่ละสถานีนับเวลาถอยหลังตาม Cycle Time ของรุ่นที่ผลิต ครบหนึ่งรอบ แผนจะเพิ่มขึ้นหนึ่งชิ้น ส่วนยอดจริงเพิ่มขึ้นทุกครั้งที่พนักงานกดปุ่ม Hand Switch ระบบจึงคำนวณส่วนต่างของแต่ละช่วงเวลาได้ทันที โดยไม่มีใครต้องคิดแผนเองเมื่อเปลี่ยนรุ่น
เราเลือกคำนวณแผนจาก Cycle Time เพราะไลน์นี้ผลิตหลายรุ่นที่ใช้เวลาต่อชิ้นต่างกัน เมื่อรุ่นหรือเวลาทำงานเปลี่ยน ผู้ดูแลแก้ไฟล์ CSV แล้วอัปโหลดผ่าน nimitFlow Lite ขั้นตอนการทำงานมีดังนี้
- 1
ตั้งค่ารุ่นและช่วงเวลาทำงาน
ผู้ดูแลกรอกชื่อไลน์ ชื่อรุ่น Cycle Time ของแต่ละรุ่น และสถานีที่เปิดใช้งาน ลงในไฟล์ CSV พร้อมกำหนดช่วงเวลาทำงานของกะกลางวันและกะกลางคืน แล้วอัปโหลดผ่าน nimitFlow Lite เพื่อส่งค่าไปที่ทุกสถานี
- 2
จอสถานีคำนวณแผน
เมื่อเข้าช่วงเวลาทำงาน จอ Station Dashboard นับเวลาถอยหลังตาม Cycle Time ของรุ่นที่ผลิต ครบหนึ่งรอบ แผนจะเพิ่มขึ้นหนึ่งชิ้น แล้วเริ่มนับรอบใหม่
- 3
พนักงานกดปุ่มเมื่อผลิตเสร็จ
ทุกครั้งที่ผลิตเสร็จหนึ่งชิ้น พนักงานกดปุ่ม Hand Switch ยอดจริงบนจอจะเพิ่มขึ้น และระบบคำนวณส่วนต่างเทียบกับแผนในช่วงเวลานั้นทันที
- 4
ดูตารางรายช่วงเวลาที่หน้าเครื่อง
จอแต่ละสถานีแสดงชื่อรุ่น ชื่อไลน์ Cycle Time สถานะเปิด/ปิดใช้งานของสถานี (Online/Offline) และตารางเวลา แผน ยอดจริง และส่วนต่างของแต่ละช่วงเวลาในกะ
- 5
สรุปยอดรวมบน Server Dashboard
หัวหน้างานเลือกวันที่เพื่อดูแผน ยอดจริง และส่วนต่างรวมของทุกสถานีตามไลน์และรุ่น และเลือกรุ่นเพื่อดูกราฟยอดผลิตของแต่ละสถานีรายช่วงเวลา สลับดูกะกลางวันหรือกลางคืนได้
สิ่งที่ส่งมอบ
เราส่งมอบซอฟต์แวร์ระบบนับยอดผลิตพร้อมบอร์ดประมวลผล 7 ชุด งานนี้ใช้เวลาประมาณ 2 เดือน ระหว่างเดือนสิงหาคมถึงกันยายน 2567
- Station Dashboard 7 สถานี: จอแผน ยอดจริง ส่วนต่าง และตารางรายช่วงเวลาของแต่ละสถานี
- Server Dashboard 1 ชุด: Web Application (โปรแกรมที่เปิดดูผ่านเว็บเบราว์เซอร์) กับฐานข้อมูล SQL (ระบบเก็บข้อมูลแบบตาราง) บนเครื่อง Server ในไลน์ สรุปยอดรวมตามไลน์และรุ่น พร้อมกราฟรายช่วงเวลา
- การตั้งค่าผ่าน nimitFlow Lite: ไฟล์ CSV สำหรับรุ่น Cycle Time สถานีที่เปิดใช้ และช่วงเวลาทำงาน
- บอร์ดประมวลผล (Embedded Processor) พร้อมอะแดปเตอร์ไฟ 7 ชุด สำหรับ 7 สถานีงาน
- การทดสอบตามรายการตรวจรับ (Exit Criteria)
ผลที่ยืนยันได้จากเอกสารส่งมอบ
ผลที่ยืนยันได้ของเคสนี้คือการส่งมอบและการทดสอบตามเอกสาร เราส่งมอบบอร์ดประมวลผลพร้อมอะแดปเตอร์ไฟครบ 7 ชุดในเดือนสิงหาคม 2567 และทดสอบระบบตามรายการตรวจรับทั้งส่วนตั้งค่า Station Dashboard และ Server Dashboard ในเดือนกันยายน 2567
คู่มือการใช้งานฉบับ 1.0 จัดทำในเดือนตุลาคม 2567 ระบบที่ส่งมอบออกแบบให้หัวหน้างานเห็นยอดจริงเทียบแผนของแต่ละสถานีได้ระหว่างกะ เคสนี้ไม่มีตัวเลขวัดผลการผลิตหลังใช้งาน เราจึงรายงานเฉพาะผลที่มีเอกสารยืนยัน
สิ่งที่เราเรียนรู้
งานนี้ให้หลักการสำหรับระบบนับยอดผลิตและจอแผนเทียบยอดจริงหน้าไลน์
- แผนบนจอเชื่อได้เท่ากับข้อมูลตั้งต้น เมื่อแผนคำนวณจาก Cycle Time ตารางรุ่น Cycle Time และช่วงเวลาทำงานของแต่ละกะต้องตรงกับหน้างานก่อนเริ่มใช้ ถ้าตัวเลขชุดนี้ผิด ส่วนต่างบนจอก็ผิดตาม
- การเปลี่ยนรุ่นต้องมีขั้นตอนที่ตกลงไว้ ระบบนี้ไม่ล้างยอดที่นับไปแล้วเมื่อเปลี่ยนค่า ผู้ดูแลจึงควรอัปเดตการตั้งค่าก่อนเริ่มช่วงเวลาทำงาน และเปิดโปรแกรมที่สถานีใหม่ เพื่อไม่ให้ยอดของการตั้งค่าเดิมกับใหม่ปนกัน
- ขอบเขตงานติดตั้งต้องชัดตั้งแต่ต้น เมื่องานติดตั้งหน้างานไม่อยู่ในขอบเขต ไฟเลี้ยงบอร์ดและสัญญาณ Wi-Fi ที่แต่ละสถานีต้องตกลงไว้ก่อนว่าใครเตรียม เพราะทุกสถานีต้องส่งข้อมูลถึงเครื่อง Server ได้
นำแนวทางนี้ไปใช้กับไลน์ผลิตของคุณได้อย่างไร
ถ้าไลน์ของคุณยังนับยอดด้วยคน และผลิตหลายรุ่นที่ใช้ Cycle Time ต่างกัน คุณใช้แนวทางเดียวกับเคสนี้ได้ คือนับยอดจริงด้วยปุ่มกด คำนวณแผนจาก Cycle Time แล้วแสดงส่วนต่างรายช่วงเวลาที่หน้าเครื่อง ส่วนที่ต้องปรับขึ้นกับวิธีรับยอด ตารางรุ่น กะ หน้าสรุปยอด และเครือข่ายของไลน์คุณ ตามตารางนี้
ส่วนที่ใช้ซ้ำได้ และส่วนที่ต้องปรับ
| ส่วนของระบบ | ใช้ซ้ำได้ | ต้องปรับเมื่อ |
|---|---|---|
| การรับยอดจริง | การนับด้วยปุ่ม Hand Switch ที่สถานีงาน | คุณต้องการรับยอดจากสัญญาณเครื่องหรือเซนเซอร์แทนการกดปุ่ม ต้องสำรวจจุดรับสัญญาณที่เครื่องก่อน |
| การคำนวณแผน | การนับถอยหลังตาม Cycle Time และตารางรายช่วงเวลา | รุ่นและ Cycle Time ของคุณต่างจากเคสนี้ ต้องเตรียมตารางรุ่นใหม่ |
| กะและช่วงเวลา | การแยกกะกลางวันและกลางคืน | ไลน์ของคุณใช้กะมากกว่านี้ หรือมีช่วงเวลาทำงานต่อกะมากกว่า 10 ช่วง ต้องตกลงรูปแบบใหม่ |
| หน้าสรุปยอด | Server Dashboard ที่สรุปตามไลน์และรุ่น | คุณต้องการรวมหลายไลน์ หรือส่งข้อมูลต่อให้ระบบอื่น ต้องออกแบบส่วนเชื่อมต่อเพิ่ม |
| เครือข่าย | การทำงานในเครือข่ายภายในโดยไม่ใช้อินเทอร์เน็ต | สัญญาณ Wi-Fi ไม่ถึงบางสถานี ต้องวางจุดกระจายสัญญาณก่อนติดตั้ง |
- เตรียมรายชื่อรุ่นและ Cycle Time ของแต่ละรุ่นให้ตรงกับหน้างานจริง
- กำหนดช่วงเวลาทำงานและเวลาพักของแต่ละกะให้ชัด
- ตรวจจุดติดตั้งของแต่ละสถานี ทั้งไฟเลี้ยงบอร์ดและสัญญาณ Wi-Fi ไปถึงเครื่อง Server
- ตกลงขอบเขตงานติดตั้งหน้างานแยกให้ชัด
อ่านต่อ
- DoLINE: ระบบติดตามไลน์ผลิตบนแท็บเล็ตหรือจอ Android หน้าไลน์
- nimitFlow: แพลตฟอร์ม Low-Code สร้าง Workflow และเชื่อมข้อมูล
- บริการพัฒนาระบบเฉพาะงาน
- เคสต้นแบบบอร์ดแผนเทียบผลผลิตรายวัน นับชิ้นงานด้วยเซนเซอร์
- เคสจัดหาชุด PLC และสวิตช์เครือข่ายสำหรับงาน Tower Lamp ในไลน์บรรจุ
- วิธีตั้งค่า DoLINE Target Board ทีละขั้นตอน
เทคโนโลยีที่ใช้
คำถามที่พบบ่อย
ระบบนับยอดผลิตอย่างไร ต้องใช้กล้องหรือเซนเซอร์หรือไม่
ในเคสนี้ไม่ใช้กล้องหรือเซนเซอร์ พนักงานกดปุ่ม Hand Switch ทุกครั้งที่ผลิตเสร็จหนึ่งชิ้น บอร์ดประมวลผลประจำสถานีนับเป็นยอดจริง (Actual) และแสดงบนจอ Station Dashboard ทันที
ค่าแผน (Plan) บนจอคำนวณจากอะไร
ค่าแผนคำนวณจาก Cycle Time ของรุ่นที่ผลิต เมื่อเข้าช่วงเวลาทำงานที่ตั้งไว้ จอนับเวลาถอยหลังตาม Cycle Time ครบหนึ่งรอบ แผนจะเพิ่มหนึ่งชิ้น แล้วระบบคำนวณส่วนต่าง (Diff) ระหว่างยอดจริงกับแผนในแต่ละช่วงเวลา
ต้องเชื่อมอินเทอร์เน็ตหรือไม่
ไม่ต้อง ทั้ง 7 สถานีส่งข้อมูลผ่าน Wi-Fi Access Point (จุดกระจายสัญญาณ Wi-Fi) ไปที่เครื่อง Server 1 เครื่องในไลน์ ซึ่งติดตั้ง Web Application กับฐานข้อมูล SQL และทำงานในเครือข่ายภายในโรงงาน
เปลี่ยนรุ่นที่ผลิตหรือช่วงเวลาทำงานได้อย่างไร
ผู้ดูแลแก้ไฟล์ตั้งค่ารุ่นและไฟล์ตั้งค่าไลน์ (CSV) แล้วอัปโหลดผ่าน nimitFlow Lite เพื่อส่งค่าไปที่ทุกสถานี จากนั้นเปิดโปรแกรมที่สถานีใหม่ ควรเปลี่ยนก่อนเริ่มช่วงเวลาทำงาน เพราะระบบไม่ล้างยอดที่นับไปแล้ว
ถ้าต้องการระบบแบบนี้ ราคาเท่าไร
ไม่มีราคาตายตัว ราคาขึ้นกับจำนวนสถานี อุปกรณ์ และงานติดตั้งหน้างาน ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา เราจะประเมินจากจำนวนรุ่น Cycle Time และกะการทำงานของไลน์ก่อนเสนอแนวทาง




