Lewati ke konten utama
ENGINEERING IDEAS INTO REALITY
Sedang berlangsung

Sistem pembacaan nilai mesin penyeimbang dengan OCR, perhitungan nilai getaran, dan penentuan OK/NG untuk produsen komponen otomotif di Thailand

Pelanggan: Pengeluar komponen otomotif (konglomerat Jepang)

Auto Calculate Vibration adalah sistem yang membaca nilai ketidakseimbangan dari layar mesin penyeimbang kipas dengan OCR, menghitung nilai getaran, dan menentukan OK/NG (lolos/tidak lolos) sesuai kriteria setiap model, menggantikan pengetikan angka ke Excel. Kami memasang sistem ini dengan perangkat DoDisplay, tablet 10 inci, dan Wi-Fi 6 Router pada 1 lini perakitan kipas milik produsen komponen otomotif di Thailand pada 2025–2026.

Industri
Otomotif
Tahun
2025–2026
lingkup pekerjaan
Pengadaan dan pemasangan DoDisplay, tablet 10 inci, dudukan tablet, dan Wi-Fi 6 Router; pengembangan perangkat lunak Auto Calculate Vibration (Dashboard, Model Configuration, History, dan ekspor file) untuk 1 lini perakitan kipas; kemudian penyempurnaan dengan penambahan Tower Light melalui IoT Gateway dan I/O Module, NAS, Excel ringkasan, dan kata sandi halaman pengaturan.
Durasi
Pemesanan Desember 2025, penyerahan set pertama Maret 2026, dan penyerahan pekerjaan penyempurnaan September 2026

Ringkasan

  • Auto Calculate Vibration membaca nilai ketidakseimbangan dari layar mesin penyeimbang kipas dengan OCR, menghitung nilai getaran, dan menentukan OK/NG sesuai kriteria setiap Part Number, menggantikan pengetikan angka ke Excel.
  • DoDisplay menerima gambar layar melalui Splitter dan membaca 4 nilai (Upper, Lower, Static, Couple) tanpa mengubah program asli mesin, dan mesin tetap dapat bekerja meskipun DoDisplay mengalami gangguan.
  • Setiap hasil disimpan bersama tangkapan layar yang dibaca, dan halaman pengaturan rumus memerlukan kata sandi sebelum dapat diakses.
  • Kami menyerahkan set pertama pada Maret 2026 dan menyerahkan pekerjaan penyempurnaan (Tower Light, NAS, Excel ringkasan, kata sandi) pada September 2026.
  • Proyek ini sedang dalam tahap penutupan pekerjaan dan konfirmasi hasil uji pemrosesan, dan pada 2026 pelanggan memesan pemasangan sistem yang sama di pabrik lain.
01

Permasalahan di lapangan

Karyawan membaca nilai ketidakseimbangan (Unbalance) jenis Static dan Couple dari layar mesin penyeimbang (Balancing Machine), lalu mengetikkannya ke rumus Excel di tablet untuk mengubahnya menjadi nilai getaran. Pelanggan menginginkan sistem yang membaca nilai, menghitung, dan menentukan hasil disertai sinyal peringatan, menggantikan pengetikan dan pemeriksaan ulang secara manual.

02

Apa yang kami lakukan

Kami menghubungkan DoDisplay (kotak penerima sinyal gambar layar VGA) ke layar mesin penyeimbang melalui Splitter (pemisah sinyal gambar), lalu menggunakan OCR (Optical Character Recognition, pembacaan karakter dari gambar) untuk membaca 4 nilai ketidakseimbangan, yaitu Upper, Lower, Static, dan Couple. Perangkat lunak Auto Calculate Vibration yang kami kembangkan memasukkan nilai Static dan Couple ke dalam rumus, menentukan OK/NG sesuai kriteria setiap Part Number (kode model benda kerja), dan menampilkan hasilnya di tablet. Pekerjaan penyempurnaan pada tahap berikutnya menambahkan lampu Tower Light, NAS untuk penyimpanan riwayat, Excel ringkasan, dan kata sandi pada halaman pengaturan.

03

Status saat ini

Kami menyerahkan set sistem pertama pada Maret 2026 dan menyerahkan pekerjaan penyempurnaan pada September 2026. Karyawan tidak perlu lagi mengetikkan angka ke Excel, dan setiap hasil memiliki tangkapan layar yang disimpan untuk pemeriksaan ulang. Proyek ini sedang dalam tahap penutupan pekerjaan dan konfirmasi hasil uji pemrosesan.

Latar belakang permasalahan

Tantangan dalam kasus ini adalah menghentikan pengetikan nilai ketidakseimbangan ke Excel secara manual dan membuat sistem menentukan hasil getaran kipas dari nilai yang dibaca langsung dari mesin. Di lini perakitan kipas, mesin penyeimbang (Balancing Machine) sudah menampilkan nilai ketidakseimbangan di layar komputer mesin, tetapi nilai tersebut belum merupakan nilai getaran yang digunakan untuk menentukan hasil.

Sebelumnya, karyawan membaca nilai Static dan Couple dari layar, lalu mengetikkannya ke rumus Excel di tablet untuk mengubahnya menjadi nilai getaran. Ketua tim harus memeriksa ulang sekali lagi. Jika angka salah ketik, hasil penentuan ikut salah, dan kipas serta motor yang getarannya melebihi standar dapat lolos keluar.

Apa itu nilai Static dan Couple?

Komponen yang berputar akan bergetar jika beratnya tidak terdistribusi merata di sekeliling poros. Static adalah ketidakseimbangan yang membuat seluruh komponen berayun keluar ke satu sisi, sedangkan Couple adalah ketidakseimbangan di dua sisi yang membuat poros putar bergoyang. Mesin penyeimbang mengukur kedua nilai ini, lalu rumus pabrik mengubahnya menjadi nilai getaran untuk menentukan apakah kipas lolos atau tidak.

Persyaratan dan batasan

Sistem baru harus membaca nilai dari mesin penyeimbang yang ada tanpa mengganggu kerja mesin. Persyaratan dan batasan utamanya adalah sebagai berikut:

  • Tidak mengubah program asli mesin penyeimbang, karena program tersebut tidak dapat diubah untuk menghitung atau mengirim nilai keluar sendiri sesuai kebutuhan ini.
  • Layar asli mesin harus tetap menampilkan seperti biasa, dan mesin harus tetap dapat bekerja meskipun perangkat baru mengalami gangguan.
  • Membaca nilai sudut dan besar ketidakseimbangan secara lengkap pada 4 kolom, yaitu Upper, Lower, Static, dan Couple.
  • Koefisien rumus dan kriteria OK/NG dapat diatur terpisah untuk setiap Part Number. Nilai-nilai ini merupakan informasi milik pelanggan sehingga tidak kami publikasikan.
  • Karyawan melihat hasil di tablet yang terhubung ke Wi-Fi, dan setiap hasil harus memiliki bukti yang dapat diperiksa kembali.

Mengapa kami membaca nilai dari gambar layar, bukan mengubah program mesin?

Kami membaca nilai dari gambar layar karena angka yang diperlukan sudah ditampilkan di layar mesin, dan cara ini tidak perlu menyentuh program asli mesin penyeimbang. Splitter (pemisah sinyal gambar) mengirim gambar yang sama ke layar asli dan DoDisplay sehingga karyawan tetap melihat layar mesin seperti biasa. Jika DoDisplay mengalami gangguan, mesin dan program aslinya tetap dapat bekerja.

DoDisplay adalah kotak penerima sinyal gambar layar VGA yang menggunakan OCR (Optical Character Recognition, pembacaan karakter dari gambar) untuk membaca angka di layar. Tahapan kerjanya adalah sebagai berikut:

  1. 1

    Memisahkan sinyal gambar dari layar mesin

    Splitter memisahkan sinyal gambar dari komputer mesin penyeimbang ke layar asli dan DoDisplay secara bersamaan.

  2. 2

    Membaca angka saat nilai di layar stabil

    Setelah teks Measuring di layar hilang, sistem menunggu hingga nilai di layar stabil, baru kemudian membaca. DoDisplay membaca nilai sudut dan besar ketidakseimbangan pada kolom Upper, Lower, Static, dan Couple.

  3. 3

    Menghitung dan menentukan hasil

    Perangkat lunak Auto Calculate Vibration memasukkan nilai Static dan Couple ke dalam rumus untuk menghitung nilai getaran, lalu membandingkannya dengan kriteria Part Number tersebut. Hasilnya adalah OK atau NG.

  4. 4

    Menampilkan hasil di tablet dan lampu sinyal

    Karyawan melihat angka di setiap kolom beserta hasil OK/NG pada halaman Dashboard (layar ringkasan hasil) di tablet, dan lampu Tower Light (lampu sinyal di depan mesin) menampilkan hasil di depan lini.

  5. 5

    Menyimpan riwayat beserta tangkapan layar

    Setiap hasil disimpan beserta tangkapan layar yang dibaca, dapat dicari berdasarkan model dan rentang tanggal di halaman History, serta dapat diekspor menjadi file Excel.

Hasil serah terima

Kami menyerahkan set sistem pertama pada Maret 2026 dan pekerjaan penyempurnaan pada September 2026 untuk 1 lini perakitan kipas. Item yang diserahkan pada setiap tahap adalah sebagai berikut:

Perangkat dan perangkat lunak yang diserahkan pada setiap tahap

TahapPerangkat kerasPerangkat lunak
Set pertama (Maret 2026)DoDisplay, tablet 10 inci, dudukan tablet yang dipasang pada kabinet Rack, dan Wi-Fi 6 RouterAuto Calculate Vibration dengan halaman Dashboard, Model Configuration (pengaturan rumus dan kriteria per Part Number), dan History beserta ekspor file
Pekerjaan penyempurnaan (September 2026)Tower Light yang dikendalikan melalui IoT Gateway dan I/O Module (perangkat penerima perintah untuk menyalakan dan mematikan lampu) serta NAS (perangkat penyimpanan berbasis jaringan) untuk penyimpanan riwayatExcel ringkasan (Summary) dan kata sandi sebelum masuk ke halaman pengaturan

Bagaimana pekerjaan ini dilaksanakan dan diperluas

Pekerjaan ini dimulai dari 1 lini perakitan kipas, lalu kemampuannya ditambah pada tahap penyempurnaan. Urutan pekerjaan di lini pertama menurut dokumen proyek adalah sebagai berikut:

  1. Desember 2025: Pelanggan memesan perangkat dan perangkat lunak untuk lini perakitan kipas.
  2. Maret 2026: Kami menyerahkan set sistem pertama.
  3. September 2026: Kami menyerahkan pekerjaan penyempurnaan, yaitu Tower Light, NAS, Excel ringkasan, dan kata sandi halaman pengaturan.

Pada 2026, selama pekerjaan di lini pertama berlangsung, pelanggan memesan pemasangan sistem yang sama di lini motor pada pabrik lain. Halaman ini belum mencakup hasil dari pekerjaan tersebut.

Hasil yang dapat dikonfirmasi dan pekerjaan yang sedang berlangsung

Hasil yang dapat dikonfirmasi saat ini adalah penyerahan sesuai dokumen dan dihentikannya pengetikan angka ke Excel di lini perakitan kipas. Kami menyerahkan set pertama DoDisplay, tablet 10 inci, dan Wi-Fi 6 Router pada Maret 2026, dan menyerahkan pekerjaan penyempurnaan, yaitu Tower Light, NAS, Excel ringkasan, dan kata sandi halaman pengaturan, pada September 2026.

Sistem membaca nilai, menghitung, dan menampilkan hasil OK/NG untuk dilihat karyawan di tablet. Setiap hasil memiliki tangkapan layar yang disimpan untuk pemeriksaan ulang, dan pemasangannya dirancang agar mesin penyeimbang tetap dapat bekerja meskipun DoDisplay mengalami gangguan.

Proyek ini sedang dalam tahap penutupan pekerjaan dan konfirmasi hasil uji pemrosesan bersama pelanggan, sehingga kami belum memublikasikan angka waktu per unit maupun akurasi OCR.

Pelajaran yang kita dapatkan

Pekerjaan ini memberikan prinsip-prinsip berikut untuk pembacaan nilai dari alat ukur yang tidak dapat mengirim data keluar:

  • Jika program mesin yang ada tidak dapat diubah, bacalah apa yang sudah ditampilkan mesin dan hubungkan perangkat baru secara paralel dengan perangkat yang ada. Jika perangkat baru mengalami gangguan, mesin harus tetap dapat bekerja.
  • Pembacaan nilai dari layar harus dilakukan pada saat nilai sudah menjadi hasil akhir. Dalam pekerjaan ini, sistem menunggu hingga teks Measuring hilang dan nilai di layar stabil sebelum membaca.
  • Hasil penentuan otomatis dapat dipercaya jika setiap hasil dapat diperiksa kembali. Karena itu, pekerjaan ini menyimpan tangkapan layar bersama setiap hasil dan membatasi perubahan rumus serta kriteria dengan kata sandi.

Bagaimana menerapkan pendekatan ini pada alat ukur di pabrik Anda?

Jika alat ukur atau mesin uji Anda menampilkan angka di layar tetapi tidak dapat mengirim data keluar, Anda dapat menggunakan pendekatan yang sama dengan kasus ini, yaitu menerima gambar layar, membaca angka dengan OCR, menghitung sesuai rumus pabrik, lalu menampilkan hasil sekaligus menyimpan gambar sebagai bukti. Bagian yang perlu disesuaikan adalah penerimaan gambar dan rumus perhitungan.

Bagian yang dapat digunakan kembali dan bagian yang perlu disesuaikan

Bagian sistemDapat digunakan kembaliPerlu disesuaikan ketika
Penerimaan gambar layarSplitter dan DoDisplay untuk layar VGAJika layar mesin menggunakan jenis sinyal gambar lain, jenis sinyal harus diperiksa terlebih dahulu.
Pembacaan angkaOCR membaca nilai di layar setelah nilai stabilJika format atau posisi angka pada layar berbeda dari kasus ini, pengaturan pembacaan dan pengujian harus dilakukan ulang.
Perhitungan dan penentuan hasilHalaman Model Configuration untuk mengatur rumus dan kriteria per Part NumberJika rumus Anda menggunakan nilai selain Static dan Couple, rumus di perangkat lunak harus disesuaikan.
Pemberitahuan hasilDashboard di tablet dan lampu Tower LightJika hasil perlu diteruskan untuk mengendalikan mesin atau sistem lain, diperlukan perancangan dan pengujian tambahan.
Penyimpanan riwayatHalaman History beserta tangkapan layar, ekspor Excel, dan NASJika riwayat harus disimpan lebih lama atau untuk beberapa lini, kapasitas penyimpanan harus dihitung ulang.
  • Siapkan rumus perhitungan, koefisien, dan kriteria lolos/tidak lolos setiap model dengan jelas, karena sistem menentukan hasil berdasarkan nilai yang telah diatur.
  • Periksa jenis sinyal gambar layar mesin (misalnya VGA) dan posisi angka di layar untuk merancang pembacaan dengan OCR.
  • Uji dengan angka-angka yang bentuknya mirip, di bawah pencahayaan dan kecerahan layar sebenarnya di lini produksi, sebelum penggunaan sebenarnya
  • Tetapkan waktu yang dapat diterima per benda kerja agar sesuai dengan siklus produksi, dan tetapkan pihak yang berhak mengubah pengaturan rumus

Mulai dari tangkapan layar yang sebenarnya

Beberapa tangkapan layar mesin saat pengukuran sebenarnya, baik untuk benda kerja yang lolos maupun yang tidak lolos, adalah data pertama yang kami gunakan untuk menilai seberapa akurat nilai dapat dibaca dengan OCR

Teknologi yang digunakan

DoDisplay (penerima sinyal gambar layar VGA)OCR pembaca angka dari layar mesinSplitter pemisah sinyal gambarPerangkat lunak Auto Calculate VibrationTablet 10 inciWi-Fi 6 RouterIoT Gateway + I/O Module pengendali Tower LightNAS penyimpanan riwayat

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah program perlu diubah atau mesin penyeimbang yang ada perlu diganti?

Dalam kasus ini tidak perlu. DoDisplay menerima gambar dari layar mesin melalui Splitter, lalu membaca angka dengan OCR. Program mesin tetap berjalan seperti semula, dan instalasi dirancang agar mesin tetap dapat beroperasi meskipun DoDisplay mengalami gangguan.

Jika OCR salah membaca angka, bagaimana hal itu dapat terdeteksi?

Setiap hasil disimpan bersama tangkapan layar yang dibaca, dan pengguna dapat membukanya untuk membandingkan di halaman History. Adapun upaya mengurangi kemungkinan salah baca harus dilakukan sejak tahap instalasi, misalnya dengan pengujian pada angka-angka yang bentuknya mirip dan kondisi layar sebenarnya di lini produksi.

Apakah rumus atau kriteria penilaian dapat diubah sendiri?

Bisa. Halaman Model Configuration digunakan untuk mengatur koefisien rumus dan kriteria per Part Number, dan setelah pekerjaan penyempurnaan, pengguna harus memasukkan kata sandi sebelum mengakses halaman ini.

Seberapa cepat sistem dapat menentukan hasil?

Proyek ini sedang dalam tahap konfirmasi hasil uji pemrosesan bersama pelanggan, sehingga kami belum memublikasikan angka waktu per benda kerja. Untuk lini produksi Anda, waktu per benda kerja perlu diuji terhadap siklus produksi sebenarnya sebelum digunakan.

Jika menginginkan sistem seperti ini untuk mesin lain, berapa harganya?

Tidak ada harga standar; Anda dapat meminta penawaran harga. Kami menilai berdasarkan jenis sinyal gambar layar, jumlah nilai yang perlu dibaca, rumus perhitungan, serta perangkat pemberitahuan hasil atau penyimpanan yang dibutuhkan.

Menginginkan sistem seperti ini untuk pekerjaan Anda?