タイの自動車部品メーカー向け、OCRでバランシング装置の値を読み取り、振動値を計算してOK/NGを判定するシステム
顧客: 自動車部品製造業者(日本の総合企業)
Auto Calculate Vibrationは、ファンバランシング装置の画面からアンバランス値をOCRで読み取り、振動値を計算して、機種ごとの基準に基づきOK/NG(合格/不合格)を判定するシステムで、Excelへの数値入力に代わるものです。当社は2025–2026年に、DoDisplay、10インチタブレット、Wi-Fi 6 Routerを用いて、タイの自動車部品メーカーのファン組立ライン1ラインにこのシステムを導入しました。
- ファンバランシング装置の画面スプリッターで映像信号を分配
- DoDisplayがOCRで数値を読み取りUpper / Lower / Static / Couple
- Auto Calculate Vibration振動値を計算し、OK/NGを判定
- タブレット上のダッシュボードWi-Fi Router経由
- Tower LightとNAS結果通知ランプ + 画像付き履歴の保存
- 業界
- 自動車
- 年
- 2025–2026
- 業務範囲
- DoDisplay、10インチタブレット、タブレットスタンド、Wi-Fi 6 Routerの調達と設置、ファン組立ライン1ライン向けAuto Calculate Vibrationソフトウェア(Dashboard、Model Configuration、History、ファイル出力)の開発、さらにIoT GatewayとI/O Moduleを介したTower Light、NAS、サマリー形式のExcel、設定画面のパスワードの追加改修
- 期間
- 2025年12月に発注、2026年3月に初回セットを納入、2026年9月に改修を納入
要約
- Auto Calculate Vibrationは、ファンバランシング装置の画面からアンバランス値をOCRで読み取り、振動値を計算して、Part Numberごとの基準に基づきOK/NGを判定します。Excelへの数値入力に代わるものです。
- DoDisplayはスプリッター経由で画面の映像を受信し、機械の既存プログラムを変更せずに4つの値(Upper、Lower、Static、Couple)を読み取ります。DoDisplayに障害が発生しても機械は稼働を続けられます。
- すべての結果は読み取った画面画像とともに保存され、計算式の設定画面にはアクセス前にパスワードの入力が必要です。
- 当社は2026年3月に初回セットを納入し、2026年9月に改修(Tower Light、NAS、サマリー形式のExcel、パスワード)を納入しました。
- プロジェクトは現在、完了手続きと処理テスト結果の確認が進行中です。また、お客様は2026年に別の工場への同じシステムの追加導入を発注しました。
現場の課題
作業者は、バランシング装置(Balancing Machine)の画面からStaticとCoupleのアンバランス(Unbalance)値を読み取り、タブレット上のExcel計算式に入力して振動値に換算していました。お客様は、手作業での入力と再確認に代えて、システムが値の読み取り、計算、警告信号付きの結果判定を行うことを求めていました。
当社の取り組み
当社は、DoDisplay(VGA画面の映像信号を受信するボックス)をスプリッター(映像信号分配器)経由でバランシング装置の画面に接続し、OCR(Optical Character Recognition、画像からの文字読み取り)でUpper、Lower、Static、Coupleの4つのアンバランス値を読み取ります。当社が開発したAuto Calculate VibrationソフトウェアはStaticとCoupleの値を計算式に入れ、Part Number(ワークの型番)ごとの基準に基づいてOK/NGを判定し、タブレットに結果を表示します。次の改修では、Tower Light、履歴保存用NAS、サマリー形式のExcel、設定画面のパスワードを追加しました。
現在の状況
当社は2026年3月に初回のシステムを納入し、2026年9月に改修を納入しました。作業者はExcelに数値を入力する必要がなくなり、すべての結果について画面画像が保存され、さかのぼって確認できます。プロジェクトは現在、完了手続きと処理テスト結果の確認が進行中です。
課題の背景
本事例の課題は、アンバランス値のExcelへの手入力をやめ、機械から直接読み取った値に基づいてシステムがファンの振動の結果を判定できるようにすることでした。ファン組立ラインでは、バランシング装置(Balancing Machine)が機械のコンピューター画面にアンバランス値をすでに表示していましたが、その値は結果判定に使う振動値ではありませんでした。
従来は、作業者が画面からStaticとCoupleの値を読み取り、タブレット上のExcel計算式に入力して振動値に換算し、チームリーダーがもう一度確認していました。数値を誤入力すると判定結果も誤り、規格を超えて振動するファンやモーターが流出する恐れがありました。
StaticとCoupleの値とは
回転部品は、軸の周りの重量分布が均等でないと振動します。Staticは部品全体が一方向に振れるアンバランス、Coupleは両側のアンバランスにより回転軸が揺れるものです。バランシング装置はこれら二つの値を測定し、工場の計算式がそれを振動値に換算して、ファンの合否を判定します。
要件と制約
新システムは、既存のバランシング装置の動作を妨げずに値を読み取る必要がありました。主な要件と制約は次のとおりです。
- 今回の課題に合わせて計算や値の出力を行うよう改修することができないため、バランシング装置の既存プログラムは変更しないこと。
- 機械の既存の画面は通常どおり表示を続け、新しい機器に障害が発生しても機械は稼働を続けられること。
- Upper、Lower、Static、Coupleの4欄すべてについて、角度とアンバランス量を読み取ること。
- 計算式の係数とOK/NGの基準をPart Numberごとに設定できること。これらの値はお客様のデータであるため、当社は公開しません。
- 作業者はWi-Fi接続のタブレットで結果を確認し、すべての結果にさかのぼって確認できる証跡を残すこと。
機械のプログラムを変更せず、画面画像から値を読み取った理由
画面画像から読み取るのは、必要な数値がすでに機械の画面に表示されており、この方法ならバランシング装置の既存プログラムに手を加える必要がないためです。スプリッター(映像信号分配器)が同じ映像を既存の画面とDoDisplayの両方に送るため、作業者はこれまでどおり機械の画面を見ることができます。DoDisplayに障害が発生しても、機械と既存プログラムは稼働を続けられます。
DoDisplayは、OCR(Optical Character Recognition、画像からの文字読み取り)で画面上の数値を読み取る、VGA画面の映像信号受信ボックスです。処理の流れは次のとおりです。
- 1
機械の画面から映像信号を分配
スプリッターが、バランシング装置のコンピューターからの映像信号を既存の画面とDoDisplayへ同時に分配します。
- 2
画面の値が安定した時点で数値を読み取り
画面のMeasuringの表示が消えると、システムは画面の値が安定するのを待ってから読み取ります。DoDisplayはUpper、Lower、Static、Coupleの各欄の角度とアンバランス量を読み取ります。
- 3
計算と結果判定
Auto Calculate VibrationソフトウェアがStaticとCoupleの値を計算式に入れて振動値を計算し、そのPart Numberの基準と比較します。結果はOKまたはNGとして出力されます。
- 4
タブレットと信号灯での結果表示
作業者はタブレットのDashboard(結果サマリー画面)で全欄の数値とOK/NGの結果を確認でき、Tower Light(機械前の信号灯)がライン前で結果を表示します。
- 5
画面画像付きで履歴を保存
すべての結果は読み取った画面画像とともに記録され、Historyページで機種と日付範囲から検索でき、Excelファイルとして出力できます。
納入物
当社はファン組立ライン1ライン向けに、2026年3月に初回のシステムを、2026年9月に改修を納入しました。各回の納入品目は次のとおりです。
各回に納入した機器とソフトウェア
| 納入回 | ハードウェア | ソフトウェア |
|---|---|---|
| 初回セット(2026年3月) | DoDisplay、10インチタブレット、ラックキャビネットに取り付けるタブレットスタンド、Wi-Fi 6 Router | Auto Calculate VibrationのDashboardページ、Model Configuration(Part Numberごとの計算式と基準の設定)、Historyおよびファイル出力 |
| 改修(2026年9月) | IoT GatewayとI/O Module(指令を受けてランプを点灯・消灯する機器)で制御するTower Light、および履歴保存用のNAS(ネットワーク接続型のデータ保存機器) | サマリー形式(Summary)のExcelと、設定画面へのアクセス前のパスワード |
本案件の進め方と展開
本案件はファン組立ライン1ラインから始まり、改修の回で機能を追加しました。プロジェクト文書に基づく最初のラインでの作業の流れは次のとおりです。
- 2025年12月: お客様がファン組立ライン向けの機器とソフトウェアを発注
- 2026年3月: 当社が初回のシステムを納入
- 2026年9月: 当社がTower Light、NAS、サマリー形式のExcel、設定画面のパスワードの改修を納入
2026年、最初のラインでの作業中に、お客様は別の工場のモーターラインにも同じシステムの追加導入を発注しました。このページにはその部分の成果はまだ含まれていません。
確認できた成果と進行中の作業
現時点で確認できた成果は、文書どおりの納入と、ファン組立ラインでのExcelへの数値入力の廃止です。当社は2026年3月にDoDisplay、10インチタブレット、Wi-Fi 6 Routerの初回セットを納入し、2026年9月にTower Light、NAS、サマリー形式のExcel、設定画面のパスワードを含む改修を納入しました。
システムは値を読み取り、計算し、OK/NGの結果をタブレットに表示して作業者が確認できるようにしています。すべての結果には確認用の画面画像が保存され、設置はDoDisplayに障害が発生してもバランシング装置が稼働を続けられるように設計されています。
プロジェクトは現在、お客様との間で完了手続きと処理テスト結果の確認が進行中のため、ワークあたりの時間やOCRの精度の数値はまだ公開していません。
私たちが学んだこと
本案件からは、データを外部に出力できない測定機から値を読み取る作業について、次の原則が得られます。
- 既存の機械のプログラムを変更できない場合は、機械がすでに表示しているものから読み取り、新しい機器を既存の機器と並列に接続します。新しい機器に障害が発生しても、機械は稼働を続けられなければなりません。
- 画面からの読み取りは、値が最終結果になった時点で行う必要があります。本案件では、Measuringの表示が消え、画面の値が安定するのをシステムが待ってから読み取ります。
- 自動判定の結果は、すべての結果をさかのぼって確認できてこそ信頼できます。そのため本案件では、すべての結果に画面画像を紐付けて保存し、計算式と基準の変更をパスワードで制限しています。
この手法を貴社の工場の測定機に適用するには
貴社の測定機や試験機が画面に数値を表示していても、データを外部に出力できない場合は、本事例と同じ手法を利用できます。画面の映像を受信し、OCRで数値を読み取り、工場の計算式に基づいて計算したうえで、結果を表示するとともに画像を証跡として保存します。調整が必要なのは、映像の受信方法と計算式です。
再利用できる部分と調整が必要な部分
| システムの部分 | 再利用可能 | 調整が必要になる場合 |
|---|---|---|
| 画面映像の受信 | VGA画面向けのスプリッターとDoDisplay | 機械の画面が別の映像信号方式を使っている場合は、先に信号の種類を確認する必要があります。 |
| 数値の読み取り | 値が安定した後に画面の値をOCRで読み取り | 画面のレイアウトや数値の位置が本事例と異なる場合は、読み取りの設定と再テストが必要です。 |
| 計算と結果判定 | Part Numberごとに計算式と基準を設定するModel Configurationページ | 貴社の計算式がStaticとCouple以外の値を使う場合は、ソフトウェア内の計算式の調整が必要です。 |
| 結果の通知 | タブレットのDashboardとTower Light | 結果で機械や他のシステムを制御したい場合は、追加の設計とテストが必要です。 |
| 履歴の保存 | 画面画像付きのHistoryページ、Excel出力、NAS | 履歴をより長期間、または複数ラインで保存する場合は、保存容量の再計算が必要です。 |
- 機種ごとの計算式、係数、合格/不合格の基準を明確にしておいてください。システムは設定された値に従って判定するためです。
- 機械の画面の映像信号の種類(VGAなど)と画面上の数値の位置を確認してください。OCRによる読み取りを設計するために必要です。
- 本番運用の前に、形の似た数字を使い、ラインの実際の照明と画面輝度の条件でテストします。
- 生産サイクルに間に合うようワークあたりの許容時間を定め、計算式の設定値を変更できる担当者を決めます。
実際の画面画像から始める
合格品と不合格品の両方を含む、実測中の装置の画面画像複数枚が、OCRでどの程度正確に値を読み取れるかを当社が評価する際に最初に使うデータです。
使用する技術
よくある質問
既存のバランシング装置のプログラム変更や装置の交換は必要ですか?
この事例では必要ありません。DoDisplayはスプリッターを介して装置の画面から映像を受け取り、OCRで数値を読み取ります。装置のプログラムはこれまでどおり動作し、DoDisplayに不具合が発生しても装置が稼働を続けられるように設置を設計しています。
OCRが数値を読み間違えた場合、どのように検出できますか?
すべての結果は読み取った画面画像とセットで保存され、ユーザーはHistoryページで開いて照合できます。読み取りミスの可能性を減らす対策は、形の似た数字やラインの実際の画面条件でのテストなど、設置段階から行う必要があります。
計算式や判定基準は自分で変更できますか?
はい。Model Configurationページで、計算式の係数と判定基準をPart Numberごとに設定できます。また改修後は、このページに入る前にユーザーがパスワードを入力する必要があります。
システムはどのくらいの速さで判定できますか?
本プロジェクトは、処理テストの結果を顧客と確認する作業が進行中のため、ワークあたりの時間の数値はまだ公開していません。お客様のラインでは、ワークあたりの時間を実際の生産サイクルで試験してから運用する必要があります。
このようなシステムを他の機械に導入する場合、価格はいくらですか?
標準価格はなく、お見積りをご依頼いただけます。画面の映像信号の種類、読み取る値の数、計算式、必要な結果通知機器や保存機器をもとに評価します。


