InCBM

InCBM adalah aplikasi Android untuk tim pemeliharaan yang perlu memantau beberapa motor, pompa, dan blower tanpa berjalan dari satu unit ke unit lainnya. Aplikasi ini menerima nilai getaran dan suhu dari sensor yang terpasang pada mesin, merangkum nilai kesehatan sensor, dan memberikan peringatan ketika nilai melebihi batas yang Anda tetapkan.

Motor, pompa, dan blower sering memberikan sinyal sebelum gagal, seperti getaran yang bertambah secara perlahan atau menjadi lebih panas dari biasanya. Jika tim hanya memeriksa nilai-nilai ini selama inspeksi rutin atau menunggu laporan bulanan, mereka biasanya baru menyadari ketika mesin sudah berhenti bekerja. InCBM mengumpulkan data dari sensor sebagai riwayat untuk setiap mesin, sehingga tim dapat melihat mesin mana yang mulai abnormal dan merencanakan inspeksi sebelum kerusakan yang signifikan terjadi.

InCBM mengintegrasikan nilai kesehatan sensor, ambang batas peringatan, grafik tren, riwayat pemberitahuan, dan tata letak pabrik ke dalam satu aplikasi. Tim perawatan dapat melihat mesin mana yang harus diperhatikan terlebih dahulu.

• Ringkasan halaman utama — menampilkan jumlah mesin pada tingkat Critical, Warning, dan Normal, beserta waktu pembaruan data terakhir
• Nilai kesehatan tingkat sensor — setiap titik sensor memiliki nilai kesehatan sendiri sebagai persentase, memungkinkan perbandingan untuk menentukan titik mana yang lebih rendah.
• Grafik tren historis — Grafik Tren Umum dan Grafik Tren Kesehatan menggambar nilai selama periode waktu, menunjukkan kapan nilai mulai menurun.
• Tetapkan ambang peringatan untuk setiap sensor — halaman Condition Alarm memungkinkan Anda menentukan persentase minimum untuk Normal, rentang untuk Warning, serta batas bawah yang dianggap Critical
• Peringatan yang dapat dikonfirmasi — setiap kali nilai keluar dari ambang, sistem mencatat waktu, sumber, tingkat, dan pesan. Menekan Acknowledge menutup item tersebut, tetapi catatannya tetap tersimpan dalam riwayat
• Buat tata letak pabrik Anda sendiri — buat area atau zona, tambahkan mesin, hubungkan sensor ke mesin, dan ubah atau hapus pada setiap tingkat. Data untuk setiap akun terpisah.

DASHBOARD harian

InCBM bekerja dalam 4 langkah: daftar, buat peta pabrik Anda, tetapkan ambang batas untuk setiap sensor, dan pantau dengan peringatan konfirmasi. Nilai sensor dikirim ke aplikasi melalui jalur kerja nimitFlow, jadi Anda tidak perlu mengetikkan angka sendiri.

1. 1

   Daftar

   Daftar dengan alamat surel pabrik Anda, konfirmasikan dengan kode OTP (password satu kali) yang dikirim ke surel Anda, dan mulai menggunakan secara langsung. Jika Anda lupa kata sandi, reset melalui surel yang sama.

2. 2

   Buat peta pabrik Anda

   Buat area atau zona sesuai dengan lokasi nyata, letakkan mesin di setiap zona, dan hubungkan sensor ke mesin dengan titik bernama.

3. 3

   Tetapkan ambang batas untuk setiap sensor

   Definisikan persentase berapa dan di atasnya adalah normal, rentang mana yang memicu peringatan, dan di bawah tingkat berapa yang kritis. Penyesuaian dapat dilakukan kapan saja dan berlaku segera.

4. 4

   Pantau dan konfirmasikan penerimaan peringatan

   Lihat gambaran umum dari halaman awal, buka grafik sensor saat nilai abnormal ditemukan, dan tekan Acknowledge setelah masalah teratasi. Semua riwayat masih tersedia untuk dilihat.

InCBM tidak dilengkapi dengan sensor. Mesin harus memiliki sensor getaran atau suhu dan alur kerja nimitFlow yang mengirim data ke aplikasi. Jika pabrik belum memiliki sensor, kami menilai lokasi dan memberi saran cara mengumpulkan data.

InCBM cocok untuk mesin dengan bagian berputar seperti motor, pompa, dan blower yang memiliki sensor getaran atau suhu dan memerlukan tim perawatan melihat status pada perangkat seluler atau tablet. Tabel di bawah ini merangkum pekerjaan yang cocok, pekerjaan yang memerlukan persiapan tambahan, dan pekerjaan yang tidak cocok.

Antara tahun B.E. 2568-2569, kami mengembangkan aplikasi tablet ekstensi untuk InCBM untuk pabrik makanan dan minuman melalui mitra. Pabrik tersebut sudah menginstal kotak pengukuran getaran di motor, pompa, dan blower, tetapi nilai yang diukur dipisahkan menjadi 3 kotak. Aplikasi membaca 76 Tag (titik data) dari kotak-kotak ini melalui Modbus (standar komunikasi perangkat industri) dan menerima data dari 5 mesin tambahan melalui Gateway (perangkat pengumpulan sinyal sensor)

Sistem backend untuk proyek ini dipasang pada server internal di pabrik. Antarmuka aplikasi memiliki tata letak pabrik yang dibagi menjadi zona, warna status untuk setiap mesin, grafik tren, halaman setelan batas untuk setiap sensor, dan riwayat pemberitahuan dengan tombol konfirmasi. Kami telah memasang aplikasi di 2 tablet pabrik dan menyediakan manual pengguna. Proyek ini saat ini sedang menjalani penerimaan dari klien.

Pelajaran yang kita dapatkan

Menghubungkan dengan perangkat pengukuran yang sudah ada bergantung pada bagaimana perangkat mengirim data keluar. Dalam proyek ini, aplikasi membaca nilai dan daftar kejadian (insiden) dari kotak pengukuran, tetapi tidak dapat membaca pesan analisis (analisis) dan tidak dapat mengirim batas kembali ke kotak karena kotak tidak mendukung API (antarmuka konektivitas program). Batas yang ditetapkan dalam aplikasi hanya digunakan dalam aplikasi itu sendiri.

Tata letak pabrik, daftar peralatan, dan gambar peralatan nyata dengan posisi sensor adalah informasi utama di layar. Informasi dan peralatan yang diperoleh dari sisi pengguna secara langsung mempengaruhi jangka waktu proyek.

Apa artinya bagi Anda?

Jika pabrik Anda sudah memiliki kotak atau sistem pemantauan getaran, kita mulai dengan memeriksa saluran keluar data apa yang digunakan oleh perangkat dan nilai apa yang dapat dibaca atau ditulis sebelum merancang antarmuka. Jika belum ada sensor, kita menilai titik pemasangan dan metode pengumpulan data terlebih dahulu. Anda bisa mempersiapkan daftar peralatan, zona, dan posisi sensor dari awal untuk menghindari harus memodifikasi tata letak pabrik kemudian.